一种超喂电机的刹车装置的制作方法

1.本实用新型涉及超喂送纱加捻的领域，具体涉及一种超喂电机的刹车装置。

背景技术：

2.现有的超喂送纱的超喂电机是利用惯性自停，或直接采用电刹车，一般未配置主动机械刹车，停车速度较慢，会出现锭子已经停下来而超喂电机还在送纱的情况，导致需要重新接头的问题，大大降低了纺纱效率。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种超喂电机的刹车装置，解决上述背景技术中的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括超喂电机端部的后端盖，电机轴端部穿过后端盖，电机轴端部固设有摩擦片，摩擦片一侧设有滑动的摩擦块，后端盖上固设有安装板，摩擦块设在安装板内滑动。
5.优选方案中，电机轴端部固设有轴套，摩擦片固设在轴套的端部，轴套通过平键与电机轴连接，电机轴端部设有螺纹连接的锁紧螺母与锁紧垫圈，从而对轴套进行固定。
6.优选方案中，摩擦片通过螺栓固定在电机轴的端部。
7.优选方案中，摩擦片一侧周圈设有多个加强筋，摩擦片通过加强筋与轴套固定连接。
8.优选方案中，安装板两侧固设有限位钉，摩擦块两侧设有开口槽，限位钉抵靠在开口槽内，从而限制摩擦块的转动。
9.优选方案中，安装板端部固设有气缸，气缸的伸缩杆端部固定在摩擦块上。
10.优选方案中，摩擦块的轴心设有通孔，气缸的伸缩杆端部穿过通孔通过螺母连接固定。
11.优选方案中，摩擦块一侧设有空腔，空腔用于滑动避让电机轴端部的锁紧螺母与锁紧垫圈，以使摩擦块抵靠在摩擦片上进行刹车。
12.优选方案中，气缸内设有复位弹簧，在气路关闭时，以使摩擦块自动复位脱离摩擦片。
13.本实用新型提供了一种超喂电机的刹车装置，超喂电机轴转动从而带动摩擦片转动，在需要停机时，仅需驱动气缸顶推摩擦块与摩擦片接触，从而能够对电机轴进行制动，其刹车装置结构紧凑，所需空间小，刹车速度快，在单锭或整机停车时能做到和超喂快速同步停止，避免了因超喂电机刹车过慢而导致的需重新接头的问题，有利于提升纺纱效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1是本实用新型整体结构正剖视图；
16.图2是本实用新型轴套安装摩擦片局部视图；
17.图3是本实用新型图2中的连接结构爆炸视图；
18.图中：超喂电机1；电机轴2；后端盖3；安装板4；限位钉5；气缸6；摩擦块7；开口槽701；通孔702；空腔703；轴套8；摩擦片801；加强筋802；锁紧螺母9；锁紧垫圈10；平键11。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1~3所示，一种超喂电机的刹车装置，包括超喂电机1端部的后端盖3，电机轴2端部穿过后端盖3，电机轴2端部固设有摩擦片801，摩擦片801一侧设有滑动的摩擦块7，后端盖3上固设有安装板4，摩擦块7设在安装板4内滑动。由此结构，超喂电机1的电机轴2转动时会同步带动摩擦片801转动，在需要对其进行制动时，仅需将摩擦块7顶推抵靠在摩擦片801上，通过摩擦对电机轴2进行刹车制动，结构紧凑，操作简单方便，刹车速度快。
21.优选方案中，电机轴2端部固设有轴套8，摩擦片801固设在轴套8的端部，轴套8通过平键11与电机轴2连接，电机轴2端部设有螺纹连接的锁紧螺母9与锁紧垫圈10，从而对轴套8进行固定。由此结构，轴套8通过平键11与电机轴2进行转动连接固定，通过锁紧螺母9与锁紧垫圈10对轴套8进行轴向固定，安装拆卸简单方便，固定牢靠。
22.优选方案中，摩擦片801通过螺栓固定在电机轴2的端部。由此结构，摩擦片801通过螺栓直接固定在电机轴2的端部，安装拆卸简单方便。
23.优选方案中，摩擦片801一侧周圈设有多个加强筋802，摩擦片801通过加强筋802与轴套8固定连接。由此结构，摩擦块7抵靠在摩擦片801上摩擦，从而能够对摩擦片801止转，对超喂电机1进行机械快速的刹车。
24.优选方案中，安装板4两侧固设有限位钉5，摩擦块7两侧设有开口槽701，限位钉5抵靠在开口槽701内，从而限制摩擦块7的转动。由此结构，摩擦块7通过限位钉5的限制转动，避免转动的摩擦片801带动摩擦块7转动，保证了摩擦块7抵靠在摩擦片801能够对超喂电机1进行刹车。
25.优选方案中，安装板4端部固设有气缸6，气缸6的伸缩杆端部固定在摩擦块7上。由此结构，气缸6能够顶推驱动摩擦块7移动抵靠在摩擦片801上。
26.优选方案中，摩擦块7的轴心设有通孔702，气缸6的伸缩杆端部穿过通孔702通过螺母连接固定。由此结构，安装拆卸简单方便。
27.优选方案中，摩擦块7一侧设有空腔703，空腔703用于滑动避让电机轴2端部的锁紧螺母9与锁紧垫圈10，以使摩擦块7抵靠在摩擦片801上进行刹车。由此结构，在摩擦块7一侧与摩擦片801接触时，锁紧螺母9与锁紧垫圈10进入到空腔703中不参与摩擦，仅使摩擦块7与摩擦片801端面接触摩擦，从而对超喂电机1进行刹车。
28.优选方案中，气缸6内设有复位弹簧，在气路关闭时，以使摩擦块自动复位脱离摩擦片。由此结构，气缸6在气路连通后伸缩杆顶推摩擦块7抵靠在摩擦片801上进行刹车，待超喂电机1停机后关闭气路，即可通过复位弹簧使得伸缩杆回缩以使摩擦块7脱离摩擦片801。
29.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案
中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超喂电机的刹车装置，包括超喂电机（1）端部的后端盖（3），电机轴（2）端部穿过后端盖（3），其特征是：电机轴（2）端部固设有摩擦片（801），摩擦片（801）一侧设有滑动的摩擦块（7），后端盖（3）上固设有安装板（4），摩擦块（7）设在安装板（4）内滑动。2.根据权利要求1所述一种超喂电机的刹车装置，其特征是：电机轴（2）端部固设有轴套（8），摩擦片（801）固设在轴套（8）的端部，轴套（8）通过平键（11）与电机轴（2）连接，电机轴（2）端部设有螺纹连接的锁紧螺母（9）与锁紧垫圈（10），从而对轴套（8）进行固定。3.根据权利要求1所述一种超喂电机的刹车装置，其特征是：摩擦片（801）通过螺栓固定在电机轴（2）的端部。4.根据权利要求1所述一种超喂电机的刹车装置，其特征是：摩擦片（801）一侧周圈设有多个加强筋（802），摩擦片（801）通过加强筋（802）与轴套（8）固定连接。5.根据权利要求1所述一种超喂电机的刹车装置，其特征是：安装板（4）两侧固设有限位钉（5），摩擦块（7）两侧设有开口槽（701），限位钉（5）抵靠在开口槽（701）内，从而限制摩擦块（7）的转动。6.根据权利要求1所述一种超喂电机的刹车装置，其特征是：安装板（4）端部固设有气缸（6），气缸（6）的伸缩杆端部固定在摩擦块（7）上。7.根据权利要求6所述一种超喂电机的刹车装置，其特征是：摩擦块（7）的轴心设有通孔（702），气缸（6）的伸缩杆端部穿过通孔（702）通过螺母连接固定。8.根据权利要求1所述一种超喂电机的刹车装置，其特征是：摩擦块（7）一侧设有空腔（703），空腔（703）用于滑动避让电机轴（2）端部的锁紧螺母（9）与锁紧垫圈（10），以使摩擦块（7）抵靠在摩擦片（801）上进行刹车。9.根据权利要求7所述一种超喂电机的刹车装置，其特征是：气缸（6）内设有复位弹簧，在气路关闭时，以使摩擦块自动复位脱离摩擦片。

技术总结

本实用新型提供了一种超喂电机的刹车装置，包括超喂电机端部的后端盖，电机轴端部穿过后端盖，电机轴端部固设有摩擦片，摩擦片一侧设有滑动的摩擦块，后端盖上固设有安装板，摩擦块设在安装板内滑动。超喂电机轴转动从而带动摩擦片转动，在需要停机时，仅需驱动气缸顶推摩擦块与摩擦片接触，从而能够对电机轴进行制动，其刹车装置结构紧凑，所需空间小，刹车速度快，在单锭或整机停车时能做到和超喂快速同步停止，避免了因超喂电机刹车过慢而导致的需重新接头的问题，有利于提升纺纱效率。有利于提升纺纱效率。有利于提升纺纱效率。