摘要：当今社会，能源短缺已经引起了社会、政府和企业的高度重视，尤其是在高速发展的中国。许多石化、冶金企业也是典型的高能耗企业，降低能耗是为企业提高效率、节约成本，也是企业管理水平的体现。目前我国循环水系统行业还没有指定主管部门和协会，不同厂家的标准差异较大。此外，专业性互动性较低，很少有企业对循环水系统节能进行系统研究，导致使用循环水系统的企业运营成本过高，浪费大量能源。这些问题在现在许多企业也是不可避免的，主要表现在电机效率低、实际输出轴功率低、冷却塔风机转速恒定不变。泵机组整体运行效率低，系统损耗过大。另一方面，随着循环水系统运行，水质变差会造成水垢、污垢、微生物粘泥等附着在管道系统内，影响换热效率等。 关键词:冷却塔风机；节能；变频、飘水率、旁滤器、加药装置、优化运行；
引言
弹簧铰链化工、冶金企业生产中存在大量高温设备，需要通过水热交换进行冷却。企业既要保证高温设备的正常运行，又要节约水资源，需要将换热后的水作为循环冷却水循环使用。为了保证
maop循环冷却水的冷却效果，循环冷却塔是重要的冷却设备之一，在工业生产中广泛采用电机驱动风机冷却的形式。许多企业安装的循环冷却塔有几十座甚至上百座，每年耗电量相当巨大。近年来，受国家节能要求和企业精细化发展的影响，各企业越来越重视循环水的节能运行，不少企业对冷却塔、水泵等循环水系统设备进行节能改造。
1.
循环水系统
（一）冷却塔
冷却塔塔体一般由上、中、下组成，其内部构造由上至下为风机、收（除）水器、配水系统、淋水填料、进风窗、底盘（或水池）组成。下面是各部分结构。 1、淋水填料
淋水填料是热水在塔内进行冷却的主要部件，需要冷却的热水经多次溅散成水滴或形成水膜，增加水与空气的接触面积和延长接触时间，促使热水与空气进行热交换，使水得到冷却。 2、配水系统
配水系统的作用是将热水均匀地分布在整个填料上，热水分布是否均匀，对冷却效果影响很大。
3、通风设备
在机械通风冷却塔的上塔体风筒内，设置用电机带动的风机，利用风机转动产生设计的空气流量，以保证足够的空气与水进行热交换，达到冷却效果。
4、空气分配装置
空气分配装置是指进风口、百叶窗及导风板等，目的是引导空气均匀地分布于冷却塔的整个截面上，不使空气在塔内产生不均及涡流、回流等，保证水与空气均匀地接触。
5、通风筒
网吧专用机箱 通风筒的作用是创造良好的空气动力条件，减少通风阻力，把排出冷却塔的湿热空气送入高空，防止或减少湿热空气回流。机械通风冷却塔的通风筒又简称风筒，目前基本上均用
玻璃钢制作。风筒式自然通风冷却塔的通风筒，直径大而高起通风和把湿空气送往高空的作用，用钢筋混凝土浇筑而成。
6、除（收）水器
将要排出塔外的湿空气中所携带的水滴，在塔内利用收水器把水滴与空气分离，减少逸出水量的损失和对周围环境的影响。
7、塔体
塔体指冷却塔的外壳体，机械通风冷却塔和风筒式自然通风冷却塔的塔体是封闭的，其作用是起到支承、围护和组织合适的气流功能；开放式冷却塔的塔体沿塔高做成开敞的，使空气自然进入塔内。
8、集水池
设在冷却塔下部，汇集多台塔从淋水填料落下来的冷却水。集水池具有一定的容积，有时还起调节水量的作用。
砭石枕
（二）过滤器（旁滤）
循环水系统过滤器一般采用多介质过滤器、浅层砂过滤器和纤维过滤器，工作原理：利用深层介质，能有效去除颗粒物和降低浊度。若装上特定的滤料，例如活性炭、沸石等，还可以吸附去掉相应的有机物、离子等。系统中的流化装置（底部排水装置）能流化过滤介质，清除被截留在介质上的污染物，并将其排出，得到彻底清洗。
过滤系统的反洗系统有手动和全自动两种方式，分别可通过手动按钮、PLC、压力差进行启动。系统内部有一个计时器，通过这个计时器可以为特定的工艺情况设定最佳反洗时间。通过设计特别的控制器，可以实现集中或远程等高要求的控制。
（三）加药装置
成套加药装置是是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。循环水加药装置有杀菌剂加药装置、缓蚀剂加药装置、调节PH值加酸(碱)装置以及阻垢剂加药装置等。按其形式分两泵两箱、多泵多箱等。通过PLC控制能实现自动加药功能。
二、飘水率
飘水率是冷却塔节水性能的重要指标，飘水率大意味着冷却塔耗水量多。冷却塔的水损失包括三部分：蒸发水量损失、风吹飘水损失以及排污损失。蒸发水量损失是冷却塔不可避免的损失,而排污损失相对来说比较少，节水主要体现在减少飘水损失。飘水率是单位时间内的飘水量(质量流量,单位kg/h)与进塔冷却水流量(质量流量,单位kg/h)之比。安装除水器是减少飘水的措施之一，但同时会增加整塔的阻力,导致能耗上升,降低冷却塔的冷却能力。
飘水率较高时冷却塔的补水量较多,而且已经被冷却的部分水滴被带走会造成换热效率的下降。另外还应包括水滴落在填料上时飞溅到冷却外的损耗部分。冷却塔漂水损失通常为1~2%。建议购买达到国家节水认可的冷却塔。
冷却塔漂水解决方式：1、加大风机叶片宽度,降低风机转速,从而缓解冷却塔漂水损失。2、要增加自然重力布水喷头以及在填料与布水池之间增加挡水部件,进而改进冷却塔布水方式。3、换转头，清理洒水管，如果是水泵压力过大导致就直接换合适的水泵。4、改造冷却塔淋水填料,在原填料基础上增加填料的进、出风部分收水结构，使填料水大限度经折向后回流,减少风机带走的水量。当飘水率在循环水量的2%-5%,在冷却塔运行的时候,可看
到冷却塔喷洒出很多小水珠，像白雾一样，说明冷却塔漂水相当严重。
1.
循环水冷却塔运行原理
1、循环冷却水运行原理
装置换热后的高温热水，大部分经回水管网送往冷却塔湿段，由布水管道喷淋到塔内填料上，在填料间通道内，水形成很薄的水膜或溅散成细小的水滴，从上而下流动，有2%~3%的高温热水则进入旁滤进行过滤，以降低循环水中的悬浮物（SS）和浊度，过滤后的循环水进入吸水池。冷空气则由塔底的百叶窗进入塔内，并被塔顶风机抽吸上升，与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷，冷却后的循环水汇集在塔底水池，最后由循环水泵送至各装置换热器，如此往复。
2、循环冷却水补水量
循环水系统随着系统运行时间增长，系统水量将会由于蒸发损失、风吹损失而减少。并且
cielab随着系统运行，循环水内微生物、管道锈蚀及外界粉尘污染物都会增加，由此引起系统水质浓度变大。当水质恶化到一定程度时，为维持一定浓缩倍数(一般控制为2～5)，将不得不排放掉一部分高浓度循环水。所以，循环水系统需要定期补充新鲜水。补水量按蒸发损失率、风吹损失率及排污损失确定。蒸发损失率P1=kΔt，k为蒸发损失系数，当进塔大气温度为30℃～40℃时，k=0．0015～0．0016，设Δt=10℃，则P1可取为1．5%。风吹损失P2可取为0．2%～0．5%［3］。排污损失P3=P1/(N－1)，取N=4时，则P3=1．5%/(4－1)=0．5%。系统的补充水量可按下式计算:
Qm=Qr×（P1+P2+P3）
其中，Qm为补充水量，m3/h;Qr为循环冷却水量，m3/h。
四、存在问题
1、循环水冷却塔是按照环境气温高时满负荷运转设计的，气温高时风机转速高可以满足生产需要。当气温低时，风机还是按照这样转速运转，会造成电力的浪费，同时因为风机转速高飘水率高，也会造成水资源的浪费。
2、循环水冷却塔使用时间过长，喷头堵塞，填料破损、堵塞会造成布水不均匀，气水比减小，达不到降温效果。
3、循环水泵选型不合适，扬程过高或流量过大，水泵运行不在最佳性能曲线，造成电力浪费。
4、循环水在运行过程中会出现以下水质问题
（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
2-氯-5-氯甲基噻唑
（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议