H型钢焊接消费线平安操作规程
一、主产线的操作规程
检查线路，合上各断路器。
测量温度表启动总电源控制按扭，电源指示灯亮。
根据消费产品规格作如下选择：
〔1〕a．整个系统选压〔三种级别：8MPa、12Mpa、16Mpa〕；
c．精定位处的上挂缸是否选用；
d．翻转机构上的扶持缸是否使用〔指用手动换向阀控制的扶持缸〕； e．由焊接速度决定两个变频器的频率调整。
〔2〕a．龙门机构上下调整，启动按扭调整龙门架的高度；
b．精定位手动调整定位轮对中心线位置，其尺寸由数显尺显示满足规格要求〔共3组〕。
c．粗定位手动调整定位轮对中心线位置，其尺寸由数显尺显示满足规格要求〔共2组〕；
d．组立机构腹板夹紧机械手的位置高度。
〔3〕焊接电源调整
2．根据控制需要选择手动、自动控制方式
〔1〕手动控制
a．组立工位
智能消防机器人翼板放好后，按动按扭，对齐机构升起，点动按扭，拉正工件；相反，点动按扭，松开工件。
腹板放好后，点动按扭，拉正工件；相反，点动按扭，松开工件。
按动按扭，对齐机构放下。按动组立电机“向前〞按扭，启动电机，向前运送工件；假设发现问题停车时按动组立电机“停〞按扭，工件停顿；假设需将工件退回，按动组立电机“向后〞按扭，工件向后运行，工件回退至组立端头时，遇行程开关，工件可自动停顿，或者在回退中按动组立电机“停〞按扭，停顿在任一位置。此时操作工检查翼板放置必须超出或与腹板对齐。
b．龙门、焊接工位
工件运行到龙门机构时，遇接近开关停车。按动精定位控制按扭，精定位压紧缸伸出，压紧工件；假设需松开工件按下精定位控制按扭“缩〞。
按动送丝机构控制按扭“上〞、“下〞，按需控制送丝机构。
按动上压紧控制按扭“压紧〞，压紧工件，相反需松开工件时，按动“放开〞按扭。
检查后，情况正常时按动主电机控制按扭“向前〞，工件向前运行，焊机开始工作，进展焊接。焊后工件送入矫形机构进展矫形。矫形后进入出料工位，根据工件变形需要控制出料各工位的抬起缸，使工件顺利进入，并通过出料工位，在出料端头遇开
关，整个设备停顿运行。
c．工件停顿后，根据产品规格决定是否选用扶持缸，按动“翻转〞按扭、翻转至需要的角度〔O°～60°〕。工件吊走后，按动“返回〞按扭，翻转机构复位。
〔2〕自动过程控制
将控制过程选用自动控制。
翼板放好后，点动组立翼板按扭，夹紧或放开工件。
腹板放好后，点动组立腹板按扭，夹紧或放开工件。
组立完成后，按动组立启动按扭，开始自动过程。当工件出了矫形机构后其控制与手动完全一样。〔详见手动控制〕
二、消费线的维护和技术平安
●必须经常注意运动部件和固定件结合部位有无异常现象，电气控制系统有无异常现象，如有异常应立即排除，以免故障扩大。
●本消费线使用一段时间后对各传动部件及减速器加光滑油，减速器使用半年换油一次。
●组立工位在吊装工件时不允许碰撞拉杆机构的回转轴、机械手。
●使用翻转机构翻转工件时应注意操作平安，翻转机构的一侧制止站人。
●液压系统进展压力试验期间，不得撞击管道，且在试验区域的5m内不得有明火作业。
●在出现总电源断电或泵站停顿工作时，操作人员应注意平安，防止系统长时连续电造成压力下降，发生工件倾斜。
●每班作业前，做好清洁光滑紧固调整防腐工作，各光滑孔位每个作业台日应加注光滑油一次，焊接机组及进出辊道上的焊渣每班应清扫干净。
焊接消费线的维护
一、操作台
1、保持操作台清洁卫生，每台班应擦试一次。
2、台上的各按扭和指示仪要保持完好，起动、关闭灵敏，仪表显示正确。
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3、台上不准堆放物件，不得碰撞仪表和按扭，仪表失灵要及时更换。
4、操作台箱内的接线，非电气维护专业人员不得挪动，台箱内每季末月的最后一个工作日，
由维护电工吹扫一次。
二、液压系统
1、做好液压系统的清洁卫生，油泵、箱及上边的阀、表每周要擦拭一次，保持外观清洁，标
牌清楚。
脚手架扣件2、地面上的液压管线每月擦拭一次，在构件吊运中严禁碰撞管路。洗瓶
3、各控制阀和指示仪表要做到运行灵敏可靠，显示正确，及时处理发现的问题。
4、每季检查一次油箱油量，要在标识线以上，缺乏时添加，做好换季换油工作。
三、焊机
1、要摆平整支好垫好，防雨、防水浸，周围及上盖不得堆放杂物和易燃物。
2、焊机接线要正确，各接头要结实可靠，保持焊机部件整齐清洁。
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3、焊机上各仪表要灵敏可靠，按性能参数合理使用。
4、焊机在使用中发现异常情况如异响、过热等要及时停机检查处理，不可带病运行。
5、每班工作完毕要切断电源。
四、组立机组及进出辊道
1、每班工作前应检查机组各传动部件，连接部件是否完好，部位是否正常，并根据需要进展
紧固调整。
2、各轴承点及传动轴、面等各加油点孔，每班工作前应加注光滑油一次。
3、工作中随时注意各运动部件的声响是否正常，发现异常情况及时停机检查处理，不可带病
运行。
4、根据翼板厚度合理调整校正辊的下压量，防止因一次压量过大损坏校正轮、轴等。
5、各手轮的调整不得用杠杆加力，以防止损坏手轮及传动件。
6、为防止精定位扶持缸发生下挠弯曲，构件进入龙门机械：○1精定位缸伸出扶持腹板定位；
○2压紧缸下降压持腹板，同时精定位缸收回；○3压紧缸加压压紧腹板后，精定位缸伸出定位。
7、保持设备的清洁干净，焊渣等杂物，每班工作完毕清洁干净，每周末工作日将机组及辊道
上下左右彻论底清扫一次。
8、构件吊运要平衡，不能碰撞设备。
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