IEC 62133-2002 含碱性或非酸性电解液的二次单体电池和电池(中文翻译版)

IEC 62133:2002
含碱性或非酸性电解液的二次单体电池和电池(组):
便携式密封二次单体电池及应用于便携式设备中由它们制造的电池(组)
的安全要求
0.前言(略)
1.概述
1.1 范围
本国际标准规定了含碱性或非酸性电解液的便携式密封二次电池单体和电池(组)(不同于钮扣型电池),在预定用途和可预见滥用情况下的安全性能的要求和测试方法。
1.2 引用
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IEC 60050-486,国际电工术语-第486章:二次单体电池和电池(组)IEC 60051(所以部分),直接作用模拟指示电测量仪表及其附件
IEC 60285,碱性二次单体电池和电池(组)-圆柱形密封可充电镍镉单体电池
IEC 60485,直流数字电压表及电流模数变换器
IEC 61436,含碱性或非酸性电解液的二次单体电池和电池(组)--圆柱形密封式可充电镍氢单体电池
IEC 61438,使用过程中碱性二次单体电池和电池(组)可能的安全和健康危险――设备制造商和用户指南
IEC 61440,含碱性或非酸性电解液的二次单体电池和电池(组)――小型长方体密封式可充电镍镉单体电池
IEC 61951-1,含碱性或非酸性电解液的二次单体电池和电池(组)――便携式可充电单体电池-第1部分:镍镉电池
IEC 61951-2,含碱性或非酸性电解液的二次单体电池和电池(组)――便携式可充电单体电池-第2部分:镍氢电池
IEC 61960,含碱性或其它非酸性电解液的二次电池单体或电池――便携式锂二次电池单体或电池
ISO/IEC 指南51,安全方面――在标准中的应用准则
1.3 定义
IEC 60050-486和ISO/IEC 指南 51中包含的以及下列定义适用于本标准。
1.3.1 安全(safety)
对不可接受的风险的抵抗性
1.3.2 危险(risk)
伤害发生的可能性和强度的组合
1.3.3 伤害(harm)
对人身健康的物理损伤或破坏或对环境的破坏
1.3.4 危险性(hazard)
造成伤害的潜在源头
1.3.5 预定用途
产品、过程或服务的用途符合规定、指导或提供者的要求
1.3.6 合理的可预见的滥用
产品、过程或服务的用途虽不符合提供者的预定目标,但可以从人类可以
预见的行为得出
1.3.7 二次单体电池
通过直接转换化学能提供电能的基本制造单元,它可以包括电极、隔膜、电解液、壳体和端子,它被设计为可以对其充电
1.3.8 二次电池(组)
由单体电池组成,可以使作电源,它的特性由电压、尺寸、端子排列形式、容量和额定容量标识
1.3.9 泄漏(leakage)
道口报警器可见的液体电解质流失
1.3.10 泄放(venting)
设计的释放电池过大的内部压力的方式,以防止破裂或爆炸
1.3.11 破裂(rupture)
由于内部或外部原因造成单体电池壳体或电池(组)壳体化学物质破裂,导致物质曝露或溢出而不是喷溅而出
1.3.12 爆炸(explosion)
发生事故时,单体电池的壳体或电池(组)的外壳猛烈破裂,而且部分物质喷射而出
1.3.13 着火(fire)
单体电池或电池(组)冒出火焰
1.3.14 便携式电池
别用于便于随身携带的设备中的电池
1.3.15 便携式单体电池
水过滤板被用于组装在便携式电池中的单体电池
1.3.16 额定容量
制造厂商声明的一个单体电池经充电、静置和在指定条件下以0.2I t A放电至指定的终止电压时所能放出的以C5Ah为单位的电池电量
1.4 参数测量误差
相对于规定值或实际值,所有控制值或测量值的准确度应在下述公差范围内:
a)电压:±1%;
b)电流:±1%;
c)温度:±2℃;
d)时间:±0.1%;obd数据
e)尺寸:±1%;
f)容量:±1%
上述公差包含了所有测量仪器的准确度、所采用的测试方法以及所有其他测试过程引入的误差。
选择模拟仪表可参见IEC 60051,选择数字仪器可参见IEC 60485。在任何一份记录结果的报告中都应提供所使用的测试设备的详细资料。
2.一般安全考虑
二次单体电池和电池(组)的安全性能需考虑下面两种应用情况:
a)指定用途;
b)合理的可预见滥用。
单体电池和电池(组)应被设计和制造成在指定用途和合理的可预见滥用情况下均安全。单体电池和电池(组)应在被滥用时按照下列的试验情况失效。无论如何,它们都不应表现出明显的危险性。单体电池和电池(组)
在预定用途下不但应安全而且应在所有方面都能连续正常工作。
10.8.0.254
本标准中可能出现的潜在危险性包括:
a)着火;
原油在线含水分析仪b)爆裂或爆炸;
c)单体电池电解液泄漏;
d)泄放;
e)在很高的外部温度中燃烧;
f)电池(组)外壳破裂,内部元件曝露在外。
按照第4章和相应标准(1.2)的要求进行测试,检查与2.1到2.6的符合性。
2.1 绝缘和布线
正极端子与电池(组)外露金属表面,除电气接触表面间的绝缘电阻在直流500V时,应不少于5MΩ。
内部布线和它们的绝缘应足以抵抗预期的最大电压、电流和温度要求。布线的排列应确保在连接器间有足够的间距和爬电距离。内部连接的物理强度应足以应对合理的可预见滥用情况。
2.2 泄放
电池(组)外壳和单体电池应装备有一个压力释放机构或在结构上保证它们能在某个值或限度时释放内部过大的压力以防止破裂、爆炸和自燃。如果在单体电池的外壳内采用了某种封装以支撑单体电池,则这种封装的类型和方式不能在正常使用情况下引起电池过热,也不能妨碍压力释放。
指纹保管箱2.3 温度/电流管理
电池(组)应在设计时防止不正常温升情况的发生。

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