制糖蒸发工序操作

制糖蒸发工序操作 (2)
一、开机前的准备 (2)
二、主要设备 (2)
三、开机操作 (2)
四、正常操作 (3)
五、停机操作 (3)
六、转停罐操作 (4)
钓鱼网站源码七、煮洗罐操作 (4)
八、不正常情况的处理 (5)
制糖蒸发工序操作
一、开机前的准备:
1、检查确认并纠正岗位设备、设施安全。
2、各效蒸发罐在启用前应对汽鼓进行试水压,试压检查无漏后才能投入生产。
3、检查各效罐内有无遗留工具和杂物等,待工作人员全部出罐后,才能关闭人孔。
4、检查各效罐玻璃视镜是否完好,管路是否正常,阀门开关是否灵活,有无泄漏,然后将启用罐有关的阀门都调节好。
5、检查安全阀、压力表、真空表和温度计等仪表是否准确灵活。
6、抽真空,末效真空达到-0.074Mpa以上。
二、主要设备:
蒸发罐、降温器、糖浆平衡箱、热水平衡箱
三、开机操作:
1、排干各蒸发罐汽鼓、热水平衡罐、降温桶、各种蒸汽管内积水,通知汽轮机或锅炉供少量蒸汽暖罐、暖管。
2、适当开启第一效的进汽阀进行暖罐,用汽方法:五效蒸发时暖第一效和第二效蒸发罐,罐内放少量清水,温度控制在85℃~95℃左右。
cz28793、当有足够的清汁供应时,排完罐内清水,通知供汽部门供汽,并与清汁泵岗位和加热器岗位联系,开启清汁泵和清汁加热器,将清汁泵送入第一效蒸发罐,然后适当开启入汽阀门进行蒸发加热。
4、当前一效糖汁盖过汽鼓面时,即开启后一效蒸发罐的进汁阀按此程序操作,依次调节好各效过汁阀,使糖液顺利通过各效蒸发罐直至末效蒸发罐。各罐有糖汁进罐时,同时打开入汽阀门。
5、调节各效蒸发罐的液面至正常状况,并调节第一效蒸发罐气鼓压力和各效氨管的开启程度,保持各效之间有一定的压力(温度差),然后逐渐转入正常工作。
6、蒸发正常后,将汽凝水转入锅炉或泵上煮糖楼热水箱。
7、待蒸发正常后,与加热器和煮糖工段等工序联系,抽出汁汽,并注意将各效的压力或真空调节正常,维持低液面、“五定”操作。
8、待末效蒸发罐糖浆浓度达到指标后,即可开启糖浆排出阀,把糖浆排放到糖浆平衡箱,联系泵工开启粗糖浆泵,将糖浆泵送至下一工序。
四、正常操作:
1、按技术要求控制各效蒸发的压力、温度分配。
2、按“五定”操作法要求,实施低液面操作,保持各效液面稳定,经常与沉淀池岗位联系,了解沉降池清汁存量,控制各效罐均衡过汁,液面稳定适当,各效沸腾最低不能低于汽鼓面,最高不能高于第二视镜,Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅴ#效不能高于第3个视镜。
3、不定时检测糖浆浓度,根据糖浆浓度控制好蒸发速度,使末效蒸发罐排出糖浆浓度在工艺指标要求范围内,并保持连续均匀地排出糖浆。
4、注意各种阀门不宜频繁变动,更不能大开大关,在正常情况下,各种阀门应保持一定的开启程度,第一效罐入汽阀和入汁阀可根据来汁情况进行调节,但不宜变动太大。
5、加强同加热或煮糖工段等用汽工序的联系,合理抽出汁汽。
6、冷凝器进水除渣装置,每4小时除渣一次,并做好记录。
五、停机操作:
1、压榨机停机后,应经常了解沉降池蔗汁存量,随着入罐清汁量的减少,逐渐关小蒸汽阀和入汁阀,以保证适当的糖浆浓度。
2、在清汁过完前十五分钟,通知锅炉、汽轮机、煮糖工段做好停止用汽和转用的准备。当清汁全部进入罐后,打铃通知供汽部门和用汽部门,并关闭蒸汽阀门和入汁阀,开大各效过汁阀,利用真空顺序把各效的糖浆液排至下一罐,最后从末效罐排出。
3、关闭冷凝器进水阀,开启各效蒸发罐的放空阀,解除真空,最后将各效的残余糖汁排至下工序。
4、停用有关的汽凝水排除装置,关闭有关阀门,做好煮罐通洗及检修准备工作。
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5、排除管道积水,开启人孔,进行冷罐,为检查及煮洗罐做好准备。
6、当突然发生故障,需要紧急停机时,迅速关闭蒸汽阀,停止用汽,并关闭入汁阀门、过汁阀及糖浆排出阀,关闭冷凝器水阀。
7、停机后,当糖汁在蒸发罐内停留时间较长时,可开启第一效、第二效的放空阀,降低罐内温度,并在第一效中加入少量清水,使罐内糖液适当稀释,以免蔗糖发生焦化、转化或糖浆过浓,必要时,经联系后,可将后效糖汁泵至糖浆箱。一氧化氮合成酶
六、转停罐操作:
1、备用罐应在使用前疏好水、暖好罐。
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2、转停罐10分钟前,应将第一效汽阀略为关小,适当降低加热蒸汽压力,以减慢蒸发速度,同时,略为开大入汁阀,适当提高一效罐的液面,以利于转罐过汁。
3、转停罐时应该按先开后停的原则(即先开“转用罐”,后停“停用罐”),调节有关阀门的开关。
防辐射电磁炉4、先开启备用罐的入汁阀,入汽阀和汽凝水排出阀,然后慢慢关闭停用罐的蒸汽阀门和糖汁阀。
5、关闭停用罐的出汁阀,随即开启该罐前效糖汁跳罐阀,关该罐的进出汽阀。
6、关闭停用罐的氨汽阀,调节好汽凝水系统各种阀门,排除罐内的积存糖浆。
7、转停罐工作结束后,调节各效蒸发罐的液面,控制汁汽的抽出和调节氨气阀,使各效罐的压力和真空度、液面至正常状态,尽快恢复正常蒸发操作,保证糖浆浓度符合工艺指标要求。
七、煮洗罐操作:
1、将罐内糖汁洗净后,关罐底人孔。
2、全面检查有关阀门和各效蒸发罐连通的阀门是否全部关闭。
3、按煮罐计划,加煮罐药物,加水稀释后,药液应盖过汽鼓面,通常在第一个视镜的位置,不足时
用水补充。
4、先打开放空阀和汽凝水排出阀,然后开蒸汽阀进行煮罐。要
求罐内温度110℃~120℃保持6小时以上。
5、停煮后,关闭蒸汽阀,加冷水进汽鼓内冷却。
6、待蒸发罐汽鼓温度将到50℃以下,便可将罐内碱液排除。
7、开启汽室冷却水环管阀,用冷水洗罐,洗去罐内残液,至洗水变清。
八、不正常情况的处理:

本文发布于:2024-09-20 18:27:39,感谢您对本站的认可!

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