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压克力
。"压克力"是一个音译外来词，英文是ACRYLIC，它是一种化学材料。化学名称叫做"PMMA"属聚丙烯酸甲酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。 目录[隐藏]
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简介
压克力简介
1.基本信息
2.压克力-物理性能
亚克力生产工艺
压克力特性
产品优势
亚克力板与有机玻璃
亚克力的历史
亚克力的用途
亚克力特点
长期性能表现
1.总述
2.压克力产品性能
压克力板与广告标牌
亚克力的广泛应用
有机玻璃亚克力的特性
亚克力工艺品制作事项
有机玻璃市场发展前景广阔
能与钻石媲美的塑胶——压克力
亚克力材料的优缺点
亚克力相框
亚克力的物理化学性质
1.1.力学性能
2.2.电性能
3.3. 耐化学试剂及耐溶剂性
4.4.耐侯性
5.5.燃烧性
简介
igbt散热
压克力简介
1.基本信息
2.压克力-物理性能
亚克力生产工艺
压克力特性
产品优势
亚克力板与有机玻璃
亚克力的历史
亚克力的用途
∙亚克力特点
∙压克力板的特性及应用
∙长期性能表现
1.总述
2.压克力产品性能
∙压克力板与广告标牌
∙亚克力的广泛应用
∙降香黄檀树有机玻璃亚克力的特性
∙亚克力工艺品制作事项
∙有机玻璃市场发展前景广阔
∙能与钻石媲美的塑胶——压克力
∙亚克力材料的优缺点
∙亚克力相框
∙亚克力的物理化学性质
3.1.力学性能
4.2.电性能
5.3. 耐化学试剂及耐溶剂性
6.4.耐侯性
7.5.燃烧性
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简介
"压克力"这个词也许听起来很陌生，因为它是一个近两年来才出现在大陆的
新 型词语。直到2002年，它在广告行业、家具行业、工艺品行业才渐渐被少数人了解，压克力板与有机玻璃 "有机玻璃"源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。
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压克力简介
基本信息
亚克力由英文Acrylics音译而来。亚克力的的化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯 （Polymethylme
thacrylate，简称PMMA），在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。
压克力-物理性能
1. PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度
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大约在1150-1190 kg/m，是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半。
2. PMMA的重量较轻：PMMA的密度为1.19g/cm，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝 （属于轻金属）的43％。
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3. PMMA的机械强度较高：有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了， 有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。
4. PMMA的熔点较低：PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F)比玻璃约1000度的高温低很多。
5. PMMA的透光率较高
6. 可见光：PMMA是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高。
7. 紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6％的紫外线，但PMMA却能透过73％。PMMA不能滤除紫外线(UV)。紫外光会穿透PMMA，部份制造商在PMMA表面进行镀膜，以增加其滤除紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性。 8. 红外线：PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。存在特殊的有PMMA，可以让特定波长IR透过，同时阻挡可见光，(应用于远程控制或热感应等)。
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亚克力生产工艺
亚克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作.
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压克力特性
1.极佳透明度
亚克力板
无透明有机玻璃板材，透光率达92%以上
2.优良的耐候性
对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在室外也能安心使用
3.加工性能良好
既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜
4.优异的综合性能
压克力板品种繁多、彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜
5.无毒 即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体
规格及厚度
规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m ,2*3m,2.05*3.05m
厚度:2mm-50mm
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产品优势
1.硬度:
硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。
2.厚度公差：
板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄公差控制在+0.2mm以内。
3.透明度/白度：
严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。
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亚克力板与有机玻璃
“有机玻璃”源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。
亚克力板之特性与优点
亚克力具有高透明度，透光率达92％，有"塑胶水晶"之美誉。且有极佳的耐候性，耐酸，
耐碱。尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，热型时间很广，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多彩丰富(含半透明的板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。
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亚克力的历史
亚克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的里程碑。
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亚克力的用途
PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日
趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。
亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。
由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加素浇铸而成，表面硬度低，易褪，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微差和抛光效果中去识别
1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等
2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等
3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等
4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：卫浴设施、工艺品[2]、化妆品、支架、水族箱等
5.工业应用：仪器表面板及护盖等
6.照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等
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