一种释放负离子油漆及其制备方法和喷涂工艺与流程

1.本发明涉及油漆技术领域，尤其涉及一种释放负离子油漆及其制备方法和喷涂工艺。

背景技术：

2.中国发明专利(公开号：cn104479440b)公开了一种释放负离子油漆及其制备方法和喷涂工艺，所述释放负离子油漆是由负离子粉和油漆以重量比(1.5-4)∶(60-95)组成的混合物。所述制备方法包括如下步骤：a.按上述配比称取负离子粉和油漆，将负离子粉倒入油漆内，搅拌均匀；b.将搅拌均匀后的油漆进行熟化，制得释放负离子油漆。所述喷涂工艺包括如下步骤：(1)将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；(2)将工件预热，在工件表面喷涂释放负离子油漆；(3)将喷涂后的工件进行烘烤处理和烧结处理。本发明的释放负离子油漆能在空气中持续释放大量的负离子，净化空气，还能促进人体健康。
3.上述专利虽然对油漆进行最优配比，但其仍存在以下缺点：1、上述专利只是通过负离子粉和油漆进行混合形成负离子油漆，其得到负离子油漆并不能进行更好的释放负离子，对空气净化的效果有很大的局限性；2、上述专利在制备油漆的过程中，只是说对油漆进行搅拌均匀，并未详细的说明通过何种工具进行均匀搅拌，其搅拌效果是否达到理想的搅拌程度。

技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有负离子油漆释放负离子效果不佳和制备时搅拌均匀程度达不到理想状态的缺点，而提出的一种释放负离子油漆及其制备方法和喷涂工艺。
5.为了解决现有技术存在的现有负离子油漆释放负离子效果不佳和制备时搅拌均匀程度达不到理想状态的问题，本发明采用了如下技术方案：
6.一种释放负离子油漆，包括丙烯酸改性聚氨酯乳液、颜料粉、负离子粉、纳米氧化铋和硅藻土复合物、甲醛吸收剂、表面活性剂、消泡剂、防冻剂、聚乙烯蜡、水；
7.所述丙烯酸改性聚氨酯乳液为15～30％，所述颜料粉为1～5％，所述负离子粉为2～5％，所述纳米氧化铋和硅藻土复合物为10～20％，所述甲醛吸收剂为1～2％，所述表面活性剂为0.5～1％，所述消泡剂为0.5～1％，所述防冻剂为2～5％，所述聚乙烯蜡为2～3％，所述水为20～60％，上述组分之和为100％；
8.其中，丙烯酸改性聚氨酯乳液、颜料粉、负离子粉、纳米氧化铋和硅藻土复合物、甲醛吸收剂、表面活性剂、消泡剂、防冻剂、聚乙烯蜡、水的最优质量比为25:3:4:15:1.7:0.7:0.8:3.5:2.3:44。
9.优选地，所述丙烯酸改性聚氨酯乳液包括多元醇、二异氰酸酯、丙烯酸酯、去离子水，所述多元醇、二异氰酸酯、丙烯酸酯、去离子水的质量比5:3:4:30。
10.优选地，所述负离子粉包括电气石粉、磁铁粉、金属粉，所述电气石粉、磁铁粉、金
属粉的质量比6:3:2。
11.优选地，其中，金属粉由锌粉、铝粉、银粉组成，锌粉、铝粉、银粉的质量比为2:12:1。
12.优选地，所述纳米氧化铋和硅藻土复合物包括纳米氧化铋、乙醇、硅藻土、去离子水，所述纳米氧化铋、乙醇、硅藻土、去离子水的质量比为1:2:4:20。
13.本发明还提出了一种释放负离子油漆的制备方法，包括以下操作步骤：
14.s1、按照最优比例依次取丙烯酸改性聚氨酯乳液、颜料粉、负离子粉、纳米氧化铋和硅藻土复合物、甲醛吸收剂、表面活性剂、消泡剂、防冻剂、聚乙烯蜡、水，而后倒入至搅拌机内进行均匀搅拌作业；
15.s2、步骤s1中搅拌时间为10-30min，且其中负离子粉在称取前过500-1000目筛网；
16.s3、将搅拌均匀后的油漆进行加热，使多余的水分快速蒸发，加热温度为20-30℃，加热时间保持3-5h,而后制得释放负离子油漆。
17.优选地，所述搅拌机包括底板，所述底板的顶面设有圆盘，所述圆盘上套设有轴承环，所述轴承环的外侧面套设有固定环，所述固定环的顶端口内设有电加热盘，所述固定环的顶面上设有搅拌盆；
18.所述底板的顶面左侧设有侧板，所述侧板的顶部设有固定轴承，所述固定轴承的内部插设有固定轴，所述侧板的右侧面中上部设有横板，所述横板的中部设有摆动长板，所述摆动长板的底端部延伸至搅拌盆内设有搅拌叶片，所述固定轴的前端部通过铰接机构与摆动长板连接；
19.所述侧板与固定环之间设有一对固定耳座，每座所述固定耳座的底端部均与底板的顶面固接，一对所述固定耳座之间设有联动轴，所述联动轴的前后两端部与一对固定耳座转动连接，所述联动轴的中部设有蜗杆，所述固定环的外侧面套设有蜗轮环，所述蜗杆与蜗轮环啮合连接，所述联动轴通过联动机构与固定轴的后端部连接。
20.优选地，所述铰接包括曲柄、连杆，所述摆动长板的中上部通过销轴与横板活动铰接，所述固定轴的前端部设有曲柄，所述曲柄的外端部与连杆的一端部活动铰接，所述连杆的另一端部与摆动长板的顶部活动铰接。
21.优选地，所述联动包括，所述侧板的左侧面中部设有步进电机，所述步进电机的电机轴端部套设有第一皮带轮，所述固定轴的后端部套设有一对联动皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与其中一个联动皮带轮进行传动连接，所述联动轴的后端部套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第二皮带与其中另一个联动皮带轮进行传动连接。
22.本发明还提出了一种释放负离子油漆的喷涂工艺，包括以下步骤：
23.步骤一，将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；
24.步骤二，将工件预热，预热温度为30-40℃，预热时间为3-5min，而后在工件表面喷涂释放负离子油漆；
25.步骤三，将喷涂后的工件在常温空气下，静置1h，而后对工件进行烘烤处理，烘烤的温度50-70℃，烘烤时间为3-5min；
26.步骤四，紧接着步骤三对工件进行烧结处理，烧结温度为180-220℃，烧结时间为30-60min，而后取出工件。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.1、在本发明中，通过释放负离子油漆的改进设计，在配比组合的过程中，增加了不同的成分，可增加了负离子释放量，达到进一步净化空气的作用；
29.2、在本发明中，油漆在制备时，通过搅拌机的配合使用，曲柄通过连杆的铰接作用带动摆动长板做曲柄摇杆运动，进而带动搅拌叶片在搅拌盆内进行往复搅拌作业，并配合搅拌盆的自转，进一步提高了搅拌的均匀性；
30.综上所述，本发明解决了现有负离子油漆释放负离子效果不佳和制备时搅拌均匀程度达不到理想状态的问题，且整体设计合理，能够进一步增加空气的净化效果，保证了油漆制备过程中搅拌的均匀性。
附图说明
31.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
32.图1为本发明的释放负离子油漆组分配比及试验数据表；
33.图2为本发明的搅拌机主视图；
34.图3为本发明的搅拌机主视剖面图；
35.图4为本发明的搅拌机后视图；
36.图中序号：底板1、圆盘11、固定环12、搅拌盆13、蜗轮环14、固定耳座15、联动轴16、蜗杆17、电加热盘18、侧板2、横板21、摆动长板22、搅拌叶片23、固定轴24、曲柄25、连杆26、步进电机27、第一皮带28、第二皮带29。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.实施例一：本实施例提供了一种释放负离子油漆，参见图1，具体的，包括丙烯酸改性聚氨酯乳液、颜料粉、负离子粉、纳米氧化铋和硅藻土复合物、甲醛吸收剂、表面活性剂、消泡剂、防冻剂、聚乙烯蜡、水；
39.丙烯酸改性聚氨酯乳液为15～30％，颜料粉为1～5％，负离子粉为2～5％，纳米氧化铋和硅藻土复合物为10～20％，甲醛吸收剂为1～2％，表面活性剂为0.5～1％，消泡剂为0.5～1％，防冻剂为2～5％，聚乙烯蜡为2～3％，水为20～60％，上述组分之和为100％；
40.其中，丙烯酸改性聚氨酯乳液、颜料粉、负离子粉、纳米氧化铋和硅藻土复合物、甲醛吸收剂、表面活性剂、消泡剂、防冻剂、聚乙烯蜡、水的最优质量比为25:3:4:15:1.7:0.7:0.8:3.5:2.3:44。
41.在具体实施过程中，丙烯酸改性聚氨酯乳液包括多元醇、二异氰酸酯、丙烯酸酯、去离子水，多元醇、二异氰酸酯、丙烯酸酯、去离子水的质量比5:3:4:30；负离子粉包括电气石粉、磁铁粉、金属粉，电气石粉、磁铁粉、金属粉的质量比6:3:2，其中，金属粉由锌粉、铝粉、银粉组成，锌粉、铝粉、银粉的质量比为2:12:1；纳米氧化铋和硅藻土复合物包括纳米氧化铋、乙醇、硅藻土、去离子水，纳米氧化铋、乙醇、硅藻土、去离子水的质量比为1:2:4:20。
42.实施例二：在实施例一的基础上，本实施例还提出了一种释放负离子油漆的制备方法，如图2-4所示，具体的包括以下步骤：
43.s1、按照最优比例依次取丙烯酸改性聚氨酯乳液、颜料粉、负离子粉、纳米氧化铋和硅藻土复合物、甲醛吸收剂、表面活性剂、消泡剂、防冻剂、聚乙烯蜡、水，而后倒入至搅拌机内进行均匀搅拌作业；
44.s2、步骤s1中搅拌时间为10-30min，且其中负离子粉在称取前过500-1000目筛网；
45.s3、将搅拌均匀后的油漆进行加热，使多余的水分快速蒸发，加热温度为20-30℃，加热时间保持3-5h,而后制得释放负离子油漆。
46.在具体实施过程中，如图2-4所示，搅拌机包括底板1，底板1的顶面设有圆盘11，圆盘11上套设有同心固接的轴承环，轴承环的外侧面套设有转动连接的固定环12，固定环12的顶端口内设有同心固接的电加热盘18，电加热盘18的型号为jrd2-1，当需要对搅拌盆13内进行恒温加热时，可启动电加热盘18，在电加热盘18的加热作用下，对搅拌盆13内进行恒温加热，使其保持合适的温度，固定环12的顶面上设有顶面敞口的搅拌盆13，搅拌盆13内为圆形空腔状；
47.底板1的顶面左侧设有竖向固接的侧板2，侧板2的顶部设有贯穿固接的固定轴承，固定轴承的内部插设有固定轴24，侧板2的右侧面中上部设有横向固接的横板21，横板21的中部设有斜向放置的摆动长板22，摆动长板22的底端部延伸至搅拌盆13内设有搅拌叶片23，固定轴24的前端部通过铰接机构与摆动长板22连接；
48.侧板2与固定环12之间设有一对固定耳座15，每座固定耳座15的底端部均与底板1的顶面固接，一对固定耳座15之间设有纵向放置的联动轴16，联动轴16的前后两端部与一对固定耳座15转动连接，联动轴16的中部设有同轴联接的蜗杆17，固定环12的外侧面套设有蜗轮环14，蜗杆17与蜗轮环14啮合连接，联动轴16通过联动机构与固定轴24的后端部连接，蜗杆17啮合带动蜗轮环14、固定环12及搅拌盆13进行缓慢转动，再配合搅拌叶片23进行进一步搅拌作业。
49.在具体实施过程中，如图2所示，铰接包括曲柄25、连杆26，摆动长板22的中上部通过销轴与横板21活动铰接，固定轴24的前端部设有曲柄25，曲柄25的外端部与连杆26的一端部活动铰接，连杆26的另一端部与摆动长板22的顶部活动铰接，曲柄25通过连杆26的铰接作用带动摆动长板22做曲柄摇杆运动，进而带动搅拌叶片23在搅拌盆13内进行往复搅拌作业。
50.在具体实施过程中，如图4所示，联动包括，侧板2的左侧面中部设有输出端朝后的步进电机27，步进电机27的型号为stp-42d4042，步进电机27的电机轴端部套设有第一皮带轮，固定轴24的后端部套设有一对联动皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带28与其中一个联动皮带轮进行传动连接，步进电机27的电机轴带动第一皮带轮同步转动，第一皮带轮通过第一皮带28带动一对联动皮带轮、固定轴24、曲柄25同步转动，联动轴16的后端部套设有同心固接的第二皮带轮，第二皮带轮通过第二皮带29与其中另一个联动皮带轮进行传动连接，另一个联动皮带轮通过第二皮带29带动第二皮带轮、联动轴16、蜗杆17同步转动。
51.具体的，搅拌机的工作原理及操作方法如下：
52.步骤一，当需要对搅拌盆13内进行恒温加热时，可启动电加热盘18，在电加热盘18的加热作用下，对搅拌盆13内进行恒温加热，使其保持合适的温度；或者不需要对搅拌盘13进行加热时，停止电加热盘18，使搅拌盘13冷却到常温的状态下；
53.步骤二，启动步进电机27，步进电机27的电机轴带动第一皮带轮同步转动，第一皮
带轮通过第一皮带28带动一对联动皮带轮、固定轴24、曲柄25同步转动，曲柄25通过连杆26的铰接作用带动摆动长板22做曲柄摇杆运动，进而带动搅拌叶片23在搅拌盆13内进行往复搅拌作业；
54.步骤三，另一个联动皮带轮通过第二皮带29带动第二皮带轮、联动轴16、蜗杆17同步转动，蜗杆17啮合带动蜗轮环14、固定环12及搅拌盆13进行缓慢转动，再配合搅拌叶片23进行进一步搅拌作业；
55.步骤四，根据油漆的最优配比组分，依次向搅拌盆13内加入各种组分，使其进行均匀搅拌混合并制备生产出成品油漆。
56.实施例三：在实施例一的基础上，本实施例还提出了一种释放负离子油漆的喷涂工艺，具体的包括以下步骤：
57.步骤一，将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；
58.步骤二，将工件预热，预热温度为30-40℃，预热时间为3-5min，而后在工件表面喷涂释放负离子油漆；
59.步骤三，将喷涂后的工件在常温空气下，静置1h，而后对工件进行烘烤处理，烘烤的温度50-70℃，烘烤时间为3-5min；
60.步骤四，紧接着步骤三对工件进行烧结处理，烧结温度为180-220℃，烧结时间为30-60min，而后取出工件。
61.本发明解决了现有负离子油漆释放负离子效果不佳和制备时搅拌均匀程度达不到理想状态的问题，且整体设计合理，能够进一步增加空气的净化效果，保证了油漆制备过程中搅拌的均匀性。
62.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种释放负离子油漆，其特征在于，包括丙烯酸改性聚氨酯乳液、颜料粉、负离子粉、纳米氧化铋和硅藻土复合物、甲醛吸收剂、表面活性剂、消泡剂、防冻剂、聚乙烯蜡、水；所述丙烯酸改性聚氨酯乳液为15～30％，所述颜料粉为1～5％，所述负离子粉为2～5％，所述纳米氧化铋和硅藻土复合物为10～20％，所述甲醛吸收剂为1～2％，所述表面活性剂为0.5～1％，所述消泡剂为0.5～1％，所述防冻剂为2～5％，所述聚乙烯蜡为2～3％，所述水为20～60％，上述组分之和为100％；其中，丙烯酸改性聚氨酯乳液、颜料粉、负离子粉、纳米氧化铋和硅藻土复合物、甲醛吸收剂、表面活性剂、消泡剂、防冻剂、聚乙烯蜡、水的最优质量比为25:3:4:15:1.7:0.7:0.8:3.5:2.3:44。2.根据权利要求1所述的一种释放负离子油漆，其特征在于：所述丙烯酸改性聚氨酯乳液包括多元醇、二异氰酸酯、丙烯酸酯、去离子水，所述多元醇、二异氰酸酯、丙烯酸酯、去离子水的质量比5:3:4:30。3.根据权利要求1所述的一种释放负离子油漆，其特征在于：所述负离子粉包括电气石粉、磁铁粉、金属粉，所述电气石粉、磁铁粉、金属粉的质量比6:3:2。4.根据权利要求3所述的一种释放负离子油漆，其特征在于：其中，金属粉由锌粉、铝粉、银粉组成，锌粉、铝粉、银粉的质量比为2:12:1。5.根据权利要求1所述的一种释放负离子油漆，其特征在于：所述纳米氧化铋和硅藻土复合物包括纳米氧化铋、乙醇、硅藻土、去离子水，所述纳米氧化铋、乙醇、硅藻土、去离子水的质量比为1:2:4:20。6.根据权利要求1-5任一所述的一种释放负离子油漆的制备方法，其特征在于：s1、按照最优比例依次取丙烯酸改性聚氨酯乳液、颜料粉、负离子粉、纳米氧化铋和硅藻土复合物、甲醛吸收剂、表面活性剂、消泡剂、防冻剂、聚乙烯蜡、水，而后倒入至搅拌机内进行均匀搅拌作业；s2、步骤s1中搅拌时间为10-30min，且其中负离子粉在称取前过500-1000目筛网；s3、将搅拌均匀后的油漆进行加热，使多余的水分快速蒸发，加热温度为20-30℃，加热时间保持3-5h,而后制得释放负离子油漆。7.根据权利要求6所述的一种释放负离子油漆的制备方法，其特征在于：所述搅拌机包括底板(1)，所述底板(1)的顶面设有圆盘(11)，所述圆盘(11)上套设有轴承环，所述轴承环的外侧面套设有固定环(12)，所述固定环(12)的顶端口内设有电加热盘(18)，所述固定环(12)的顶面上设有搅拌盆(13)；所述底板(1)的顶面左侧设有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部设有固定轴承，所述固定轴承的内部插设有固定轴(24)，所述侧板(2)的右侧面中上部设有横板(21)，所述横板(21)的中部设有摆动长板(22)，所述摆动长板(22)的底端部延伸至搅拌盆(13)内设有搅拌叶片(23)，所述固定轴(24)的前端部通过铰接机构与摆动长板(22)连接；所述侧板(2)与固定环(12)之间设有一对固定耳座(15)，每座所述固定耳座(15)的底端部均与底板(1)的顶面固接，一对所述固定耳座(15)之间设有联动轴(16)，所述联动轴(16)的前后两端部与一对固定耳座(15)转动连接，所述联动轴(16)的中部设有蜗杆(17)，所述固定环(12)的外侧面套设有蜗轮环(14)，所述蜗杆(17)与蜗轮环(14)啮合连接，所述联动轴(16)通过联动机构与固定轴(24)的后端部连接。
8.根据权利要求7所述的一种释放负离子油漆的制备方法，其特征在于：所述铰接包括曲柄(25)、连杆(26)，所述摆动长板(22)的中上部通过销轴与横板(21)活动铰接，所述固定轴(24)的前端部设有曲柄(25)，所述曲柄(25)的外端部与连杆(26)的一端部活动铰接，所述连杆(26)的另一端部与摆动长板(22)的顶部活动铰接。9.根据权利要求7所述的一种释放负离子油漆的制备方法，其特征在于：所述联动包括，所述侧板(2)的左侧面中部设有步进电机(27)，所述步进电机(27)的电机轴端部套设有第一皮带轮，所述固定轴(24)的后端部套设有一对联动皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带(28)与其中一个联动皮带轮进行传动连接，所述联动轴(16)的后端部套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第二皮带(29)与其中另一个联动皮带轮进行传动连接。10.根据权利要求1-5任一所述的一种释放负离子油漆的喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；步骤二，将工件预热，预热温度为30-40℃，预热时间为3-5min，而后在工件表面喷涂释放负离子油漆；步骤三，将喷涂后的工件在常温空气下，静置1h，而后对工件进行烘烤处理，烘烤的温度50-70℃，烘烤时间为3-5min；步骤四，紧接着步骤三对工件进行烧结处理，烧结温度为180-220℃，烧结时间为30-60min，而后取出工件。

技术总结

本发明公开了一种释放负离子油漆及其制备方法和喷涂工艺，包括丙烯酸改性聚氨酯乳液、颜料粉、负离子粉、纳米氧化铋和硅藻土复合物、甲醛吸收剂、表面活性剂、消泡剂、防冻剂、聚乙烯蜡、水，按照最优比例依次取各组分，而后倒入至搅拌机内进行均匀搅拌作业，而后制得释放负离子油漆，再通过油漆对工件进行喷涂作业。本发明能够进一步增加空气的净化效果，保证了油漆制备过程中搅拌的均匀性。油漆制备过程中搅拌的均匀性。油漆制备过程中搅拌的均匀性。