“一通三防”重大安全隐患识别和处理安全技术规定
阀门试压设备（一）“一通三防”重大安全隐患识别：
重大安全隐患应符合国家安全生产监督管理总局颁发的《煤矿安全监察通则》[2005]133号文件规定的条款认定。通风专业具体有： 1、文件第三条“超能力、超强度或超人员组织的生产”。包括：
（2）一个采区内同一煤层布置3个（含三个）以上的回采工作面和5个（含5个）同时操作上述掘进面。
2、文件第四条“气体超限运行”。包括：
（1）气体检查员数量不足;
（2）不要按要求检查气体，存在漏检、假检的;
（3）井下瓦斯超限后未采取措施继续作业。
刷式密封3、文件第五条“煤与瓦斯突出矿井，未按规定落实防突措施”。包括：
（1）未建立防治突出机构，并配备相关专业人员;
（2）未配备矿井安全监控系统和瓦斯排放系统，未设置采区专用回风巷的; （3）未能预测区域性突出的风险;
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（4）未采取预防措施;
（5）未测试防控措施的效果;
（6）未采取安全防护措施;
（7）未按规定配备防突设备和仪器。
4、文件第六条“高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监测系统，或瓦斯监测系统不能正常运行”。包括：
（1）1个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，如果不建立排水系统，通过通风来解决瓦斯问题是不合理的;
（2）矿井绝对瓦斯涌出量达到《煤矿安全规程》第145条第（二）未按本条规定建立瓦斯抽放系统;
（3）没有指定全职人员来管理矿井安全监测系统、使用和维护的;
（4）传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时、气体超过极限后，不能切断电源并发出警报。
4、文件第七条“通风系统不完善且不可靠”。包括：
（1）矿井总风量不足；
（2）主井、回风竖井同时生产煤炭；
（3）没有备用主风扇或两个主风扇的容量不匹配；后轮驱动
（4）违反串联通风规定；
（5）通风系统未按正式设计形成；
（6）采煤工作面等主要用风场所风量不足；
（7）采区进（回）空气隧道没有贯穿整个矿区，或贯穿整个采区，但一段进风、一段回风的；
（8）风门、风桥、密闭等通风设施施工质量不符合标准、设施不能满足通风安全需要的；
（9）煤巷、瓦斯涌出的半煤巷和岩巷掘进工作面未设置瓦斯风电闭锁装置或瓦斯切断装置和风电闭锁装置。
5、文件第十一条“自燃发火严重，未采取有效措施”。包括：
（1）开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防自燃设计或者未按设计组织生产的；
（2）高瓦斯矿井放顶煤开采方法在采取措施后不能有效防止煤层自燃；
（3）开采容易自燃和自燃的煤层矿井，未选择自燃观测站或观测点，建立监测系统、未建
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立自燃发火预测预报制度、未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注惰性气体等措施的；
（4）有自燃迹象，未采取相应的安全措施继续生产；
（5）开采易自燃煤层时，未在矿区设置专用回风巷道。
6、文件第十二条“使用禁止使用的设备、工艺的”。包括：
（1）煤矿允许使用的和未根据矿井瓦斯等级进行选择、未使用专用发爆器的；
定心支片（2）不能保证两个安全顺利出口的采煤技术开采（三角煤、残留煤柱除外）的；
（3）高瓦斯矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井采用先进的采煤方法。
（二）通风重大安全隐患处理措施：
1、通风重大安全隐患处理安全技术措施：
煤矿主要负责人组织制定隐患整改方案、安全保证措施，落实整改的内容、资金、期限、
整改作业范围、并组织实施，报集团公司生产技术部和安全监察部备案。
2、通风重大安全隐患治理过程中，必须执行的主要安全技术措施有：
（1）严禁超通风能力生产。矿井必须按通风能力核定的产量组织生产，矿井年度、每月生产计划应根据通风能力验证的产量编制，采掘工作面必须严格按生产计划组织生产，严禁超计划生产。矿要制定通风系统改造和维修巷道，降低通风阻力计划，以提高通风能力，使通风能力满足生产需要。通风系统改造完成后，矿总工程师及时组织通风能力核定，并报上级有关部门审批。
（2）矿必须合理布置生产头面，矿区内同一煤层内同时作业的回采工作面数量不得超过2个和掘进工作面个数不得超过4个。采掘工作面个数超过规定的，必须减少工作面个数。
（3）矿必须配备足够的瓦斯检查员，矿井总工程师负责组织验证所需数量的气体操作人员，矿长（董事长）负责配齐。
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