一种用于加工大型石材的雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其是涉及一种用于加工大型石材的雕刻机。

背景技术：

2.现有的石材雕刻机大都使用链条传动，当加工的石材过长时，所使用的链条就会很长，链条过长会影响横梁在y向床身上的位移，不满足大型石材加工的需求。

技术实现要素：

3.为了加工大型石材，本实用新型提供一种用于加工大型石材的雕刻机。
4.本实用新型提供的一种用于加工大型石材的雕刻机采用如下技术方案：
5.一种用于加工大型石材的雕刻机，包括两个y向床身、横梁、y向电机、x向电机、z向电机、机头、主轴，两个所述y向床身相对设置，所述横梁两端分别滑动安装在两个所述y向床身上，所述机头滑动安装在所述横梁上；
6.所述机头包括z轴滑板和x轴滑板，所述x轴滑板滑动安装在所述横梁上，所述z轴滑板滑动安装在远离所述横梁的所述x轴滑板的一侧面上，所述主轴可拆卸安装在所述z轴滑板的下端；
7.在所述横梁两端均安装y轴滑板，在两个所述y向床身的上表面设置与所述y向床身平行的y向导轨，所述y轴滑板与所述y向导轨滑动连接；在所述y轴滑板上均安装y向电机，在所述y向电机输出端安装y向齿轮，在两个所述y向床身上设置与所述y向齿轮啮合的y向齿条；
8.在靠近所述横梁的所述x轴滑板的侧面移动板上安装x向电机，在所述x向电机的输出端安装x向齿轮，在所述横梁上设置与所述x向齿轮啮合的x向齿条；在靠近所述x轴滑板的所述横梁的侧面设置至少一个与所述横梁平行的x向导轨，所述x轴滑板与所述x向导轨滑动连接；
9.在所述x轴滑板顶部安装z向电机，所述z向电机的输出端连接丝杠的一端，所述丝杠的另一端通过轴承固定在背离所述横梁的所述x轴滑板的侧面上，所述丝杠上的螺母与所述z轴滑板固定连接；在靠近所述z轴滑板的所述x轴滑板的侧面上设置与所述丝杠平行的z向导轨，所述z轴滑板与所述z向导轨滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，y向电机带动横梁在y向床身上滑动，x向电机带动机头在横梁上滑动，z向电机带动机头的z轴滑板在x轴滑板上沿z轴上下滑动。
11.优选的，该用于加工大型石材的雕刻机还包括电箱，所述电箱固定安装在远离所述机头的所述横梁的一侧，所述电箱与所述y向电机、x向电机、z向电机电线连接。
12.优选的，在所述电箱和所述横梁之间设置用于容纳电线的拖链槽。
13.优选的，在所述电箱上设置水箱，在所述水箱内设置水泵，所述水泵与所述电箱电线连接，所述水泵的出水口连接出水管的入水口，出水管的出水口连接所述主轴的入水口，所述主轴的出水口连接入水管的入水口，入水管的出水口连接所述水箱的入水口。
14.通过采用上述技术方案，水箱中的水通过管线进入主轴内之后又流回水箱内，起到了对主轴降温的作用的同时又重复用水，节约用水。
15.优选的，在两个所述y向床身上均设置可伸缩的褶皱状的第一防水布和第二防水布，所述第一防水布的一端固定在所述y向床身的一端的端部，所述第一防水布的另一端固定在所述y轴滑板的一端，所述第二防水布的一端固定在所述y向床身的另一端的端部，所述第二防水布的另一端固定在所述y轴滑板的另一端。
16.通过采用上述技术方案，雕刻过程中用水时，第一防水布和第二防水布对y向床身起到了防护作用。
17.优选的，该用于加工大型石材的雕刻机还包括平面和金属架，所述金属架安装在两个所述y向床身之间的通道内，所述平面安装在所述金属架上。
18.通过采用上述技术方案，设置平面，使待加工的石材上表面处于水平位置。
19.优选的，该用于加工大型石材的雕刻机还包括控制器，所述控制器与所述y向电机、x向电机和z向电机信号连接。
20.通过采用上述技术方案，控制器控制y向电机、x向电机和z向电机的运行。
21.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
22.1. y向电机带动横梁在y向床身上滑动，x向电机带动机头在横梁上滑动，z向电机带动机头的z轴滑板在x轴滑板上沿z轴上下滑动。替代了原来设在y向床身的链条传动，使其雕刻大型石材更加便利。
23.2.设置水箱，可对主轴进行冷却降温。
24.3.设置第一防水布和第二防水布，在工作过程中用水的时候可防水防尘。
附图说明
25.图1是本实用新型的俯视图。
26.图2是本实用新型的主视图。
27.图3是本实用新型的侧视图。
28.图4是本实用新型的机头机构示意图。
29.图5是y向床身上的第一防水布和第二防水布侧视图。
30.附图标记说明：1、y向床身；2、y向电机；3、y轴滑板；4、y向导轨；5、水箱；6、平面；7、电箱；8、拖链槽；9、x向导轨；10、横梁；11、x向电机；12、z向电机；14、主轴；15、z向导轨； 16、x轴滑板；17、z轴滑板；18、第一防水布；19、第二防水布。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
32.参考图1-5，一种用于加工大型石材的雕刻机，包括两个y向床身1、横梁10、y向电机2、x向电机11、z向电机12、机头、主轴14，两个y向床身1相对设置，横梁10两端分别滑动安装在两个y向床身1上，机头滑动安装在横梁10上；
33.机头包括z轴滑板17和x轴滑板16，x轴滑板16滑动安装在横梁10上，z轴滑板17滑动安装在远离横梁10的x轴滑板16的一侧面上，主轴14可拆卸安装在z轴滑板17的下端；
34.在横梁10两端均安装y轴滑板3，在两个y向床身1的上表面设置与y向床身1平行的
y向导轨4，y轴滑板3与y向导轨4滑动连接；在y轴滑板3上均安装y向电机2，在y向电机2输出端安装y向齿轮，在两个y向床身1上设置与y向齿轮啮合的y向齿条；
35.在靠近横梁10的x轴滑板16的侧面移动板上安装x向电机11，在x向电机11的输出端安装x向齿轮，在横梁10上设置与x向齿轮啮合的x向齿条；在靠近x轴滑板16的横梁10的侧面设置至少一个与横梁10平行的x向导轨9，x轴滑板16与x向导轨9滑动连接；
36.在x轴滑板16顶部安装z向电机12，z向电机12的输出端连接丝杠的一端，丝杠的另一端通过轴承固定在背离横梁10的x轴滑板16的侧面上，丝杠上的螺母与z轴滑板17固定连接；在靠近z轴滑板17的x轴滑板16的侧面上设置与丝杠平行的z向导轨15，z轴滑板17与z向导轨15滑动连接。y向电机2带动横梁10在y向床身1上滑动，x向电机11带动机头在横梁10上滑动，z向电机12带动机头的z轴滑板17在x轴滑板16上沿z轴上下滑动。
37.该用于加工大型石材的雕刻机还包括电箱7，电箱7固定安装在远离机头的横梁10的一侧，电箱7与y向电机2、x向电机11、z向电机12电线连接。
38.在电箱7和横梁10之间设置用于容纳电线的拖链槽8。
39.在电箱7上设置水箱5，在水箱5内设置水泵，水泵与电箱7电线连接，水泵的出水口连接出水管的入水口，出水管的出水口连接主轴14的入水口，主轴14的出水口连接入水管的入水口，入水管的出水口连接水箱5的入水口。水箱5中的水通过管线进入主轴14内之后又流回水箱5内，起到了对主轴14降温的作用的同时又重复用水，节约用水。
40.在两个y向床身1上均设置可伸缩的褶皱状的第一防水布18和第二防水布19，第一防水布18的一端固定在y向床身1的一端的端部，第一防水布18的另一端固定在y轴滑板3的一端，第二防水布19的一端固定在y向床身1的另一端的端部，第二防水布19的另一端固定在y轴滑板3的另一端。雕刻过程中用水时，对y向床身1起到了防护作用。
41.该用于加工大型石材的雕刻机还包括平面6和金属架，金属架安装在两个y向床身1之间的通道内，平面6安装在金属架上。设置平面6，使待加工的石材上表面处于水平位置。
42.该用于加工大型石材的雕刻机还包括控制器，控制器与y向电机2、x向电机11和z向电机12信号连接。
43.控制器控制y向电机2、x向电机11和z向电机12的运行。
44.本实用新型实施例一种用于加工大型石材的雕刻机的实施原理为：
45.将大型石材放在平面6上，将程序输入电脑中，电脑把信息传给控制器，控制器控制y向电机2、x向电机11和z向电机12，机头的位置发生改变，从而在石材上雕刻出不同的文字图案。
46.由于石材较大，传统的雕刻机采用链条传动，过长的链条会影响横梁10在y向床身1上的滑动，本实用新型采用电机和齿轮齿条的方式，取代了传统的链条，使加工大型石材更加便利。
47.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于加工大型石材的雕刻机，其特征在于：包括两个y向床身（1）、横梁（10）、y向电机（2）、x向电机（11）、z向电机（12）、机头、主轴（14），两个所述y向床身（1）相对设置，所述横梁（10）两端分别滑动安装在两个所述y向床身（1）上，所述机头滑动安装在所述横梁（10）上；所述机头包括z轴滑板（17）和x轴滑板（16），所述x轴滑板（16）滑动安装在所述横梁（10）上，所述z轴滑板（17）滑动安装在远离所述横梁（10）的所述x轴滑板（16）的一侧面上，所述主轴（14）可拆卸安装在所述z轴滑板（17）的下端；在所述横梁（10）两端均安装y轴滑板（3），在两个所述y向床身（1）的上表面设置与所述y向床身（1）平行的y向导轨（4），所述y轴滑板（3）与所述y向导轨（4）滑动连接；在所述y轴滑板（3）上均安装y向电机（2），在所述y向电机（2）输出端安装y向齿轮，在两个所述y向床身（1）上设置与所述y向齿轮啮合的y向齿条；在靠近所述横梁（10）的所述x轴滑板（16）的侧面移动板上安装x向电机（11），在所述x向电机（11）的输出端安装x向齿轮，在所述横梁（10）上设置与所述x向齿轮啮合的x向齿条；在靠近所述x轴滑板（16）的所述横梁（10）的侧面设置至少一个与所述横梁（10）平行的x向导轨（9），所述x轴滑板（16）与所述x向导轨（9）滑动连接；在所述x轴滑板（16）顶部安装z向电机（12），所述z向电机（12）的输出端连接丝杠的一端，所述丝杠的另一端通过轴承固定在背离所述横梁（10）的所述x轴滑板（16）的侧面上，所述丝杠上的螺母与所述z轴滑板（17）固定连接；在靠近所述z轴滑板（17）的所述x轴滑板（16）的侧面上设置与所述丝杠平行的z向导轨（15），所述z轴滑板（17）与所述z向导轨（15）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工大型石材的雕刻机，其特征在于：还包括电箱（7），所述电箱（7）固定安装在远离所述机头的所述横梁（10）的一侧，所述电箱（7）与所述y向电机（2）、x向电机（11）、z向电机（12）电线连接。3.根据权利要求2所述的一种用于加工大型石材的雕刻机，其特征在于：在所述电箱（7）和所述横梁（10）之间设置用于容纳电线的拖链槽（8）。4.根据权利要求3所述的一种用于加工大型石材的雕刻机，其特征在于：在所述电箱（7）上设置水箱（5），在所述水箱（5）内设置水泵，所述水泵与所述电箱（7）电线连接，所述水泵的出水口连接出水管的入水口，出水管的出水口连接所述主轴（14）的入水口，所述主轴（14）的出水口连接入水管的入水口，入水管的出水口连接所述水箱（5）的入水口。5.根据权利要求1所述的一种用于加工大型石材的雕刻机，其特征在于：在两个所述y向床身（1）上均设置可伸缩的褶皱状的第一防水布（18）和第二防水布（19），所述第一防水布（18）的一端固定在所述y向床身（1）的一端的端部，所述第一防水布（18）的另一端固定在所述y轴滑板（3）的一端，所述第二防水布（19）的一端固定在所述y向床身（1）的另一端的端部，所述第二防水布（19）的另一端固定在所述y轴滑板（3）的另一端。6.根据权利要求1所述的一种用于加工大型石材的雕刻机，其特征在于：还包括平面（6）和金属架，所述金属架安装在两个所述y向床身（1）之间的通道内，所述平面（6）安装在所述金属架上。7.根据权利要求1所述的一种用于加工大型石材的雕刻机，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与所述y向电机（2）、x向电机（11）和z向电机（12）信号连接。

技术总结

本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其是涉及一种用于加工大型石材的雕刻机，包括Y向床身、横梁、Y向电机、X向电机、Z向电机、机头、主轴，X向导轨、Z向导轨、Y向导轨、X轴滑板、Z轴滑板、Y轴滑板以及设置的齿轮齿条丝杠，Y向电机连接齿轮使横梁在Y向床身上滑动，X向电机连接齿轮使机头在横梁上滑动，Z向电机通过丝杆连接机头上的Z轴滑板，使主轴在Z轴上发生位置变化。Y向电机带动横梁在Y向床身上滑动，X向电机带动机头在横梁上滑动，Z向电机带动机头的Z轴滑板在X轴滑板上沿Z轴上下滑动。替代了原来设在Y向床身的链条传动，使其雕刻大型石材更加便利。便利。便利。