200KA预焙阳极铝电解槽阳极组设计-图文金属冶金学专业课课程设计—200kA预焙阳极铝电解槽阳极组设计第一章绪论20世纪80年代以前，工业铝电解的发展经历了几个重要阶段，其标志的变化有：电解槽电流由24kA、60kA增加至100～150kA；槽型主要由侧插棒式（及上插棒式）自焙阳极电解槽改变为预焙阳极电解槽；电能消耗由吨铝22000kW2h降低至15000kW2h；电流效率由70～80%逐步提高

铝电解预焙炭素阳极生产工艺前言自1886年美国的Hall和法国的Heroult发明炼铝的基本方法—— Hall-Heroult高温熔盐电解炼铝法以来，铝电解工业无论在工艺技术水平，还是在生产规模以及在自动化程度上均取得了突飞猛进的发展；尤其在近30年间，铝电解生产的电流效率由80％多提高到现在最高水平的96%，电解直流电耗由过去的16000多kWh/吨铝降低到现在的13000kWh/吨铝以下；在生

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利说明书(10)申请公布号 CN 113548494 A(43)申请公布日 2021.10.26(21)申请号 CN202110844288.0(22)申请日 2021.07.26(71)申请人 索通发展股份有限公司    地址 251500 山东省德州市临邑县恒源经济开发区新104国道北侧(72)发明人 刘立春 李军 侯新 龚

砖。（５）砌体的较小背缝用氮化硅结合碳化硅粉进行填充。公司开始在１０台１６０ｋＡ试验槽上应用了氮化硅结合碳化硅复合侧块，扩容到１８０ｋＡ后，开始在大修中全面推广应用。生产运行３年多后，通过测量部分槽的炉膛内形和阴极侧部温度梯度，表明槽的炉膛内形比较规整，侧部炭块减薄较少，氧化、破损较轻，侧部钢板温度平均下降１８℃左右，保温性能较好。３结论（１）电解槽槽壳采用船型结构，避免了摇篮架角部的应力集中；加

优化焙烧曲线，提高质量降低能耗炭素厂  李 波摘要：焙烧升温速度、阳极最终温度和阳极保温时间对预焙阳极的理化性能指标和成品率有着重要的影响，通过制定科学合理的焙烧曲线和提高焙烧温度的控制精度，可以有效的提高预焙阳极质量，同时也可达到提高炉室热工效率降低焙烧炉能耗和延长焙烧炉使用寿命的目的。关键词：焙烧曲线、升温速率、阳极最终温度、保温时间、能耗Optimize Banking Cur

焦炉煤气在铝用预焙阳极生产中的应用赵军王际海胡博（山东华宇铝电有限公司，山东临沂 276017）摘要：介绍了焦炉煤气在预焙阳极生产中的应用情况，通过对比分析，阐明了焦炉煤气在预焙阳极生产中的显著节能效果。关键词：焦炉煤气；预焙阳极；焙烧；节能我国是一个焦炭生产大国，2008年焦炭产量约为3.23亿t。在焦炭生产过程中，有大量的焦炉煤气产生，每生产1t焦炭大约产生430m3的焦炉煤气。作为焦炭生产的

优化焙烧曲线，提高质量降低能耗正弦波发生器炭素厂  李 波摘要：焙烧升温速度、阳极最终温度和阳极保温时间对预焙阳极的理化性能指标和成品率有着重要的影响，通过制定科学合理的焙烧曲线和提高焙烧温度的控制精度，可以有效的提高预焙阳极质量，同时也可达到提高炉室热工效率降低焙烧炉能耗和延长焙烧炉使用寿命的目的。关键词：焙烧曲线、升温速率、阳极最终温度、保温时间、能耗Optimize Bankin

95工 艺 与 装 备在铝用预焙阳极焙烧过程中，焙烧炉与燃烧控制技术极为关键。可以说，焙烧炉与燃烧控制技术直接决定着铝用预焙阳极产品的质量和焙烧能耗。在今天严峻的资源环境形势下，需要通过优化焙烧炉结构、改进燃烧自动控制技术，提高铝用预焙阳极焙烧炉节能低排放的效果。1　铝用预焙阳极的工作原理铝用预焙阳极简称为预焙阳极，有着“铝电解槽的心脏”之称。铝用预焙阳极是铝电解工艺的核心所在，是确保铝电解槽稳定

阳极炭块根底知识：碳素是什么？炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料根本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料那么是根本上由石墨质碳组成的材料。为了简便起见，有时也把炭和石墨材料统称为炭素材料〔或碳材料〕。炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。石墨电极类根据允许使用电流密度大小，可分为普通功率石墨电极

浅析中间下料预焙槽电解质分子比的控制方法摘要 采用低分子比电解质生产是现代中间下料预焙槽的重要标志。低分子比电解质虽然有一定的缺点，但优点远远大于其缺点。在生产中只要调整好技术条件，是能够实现高效抵耗的。关键词：低分子比电解质；铝电解生产 ； 中间下料预焙槽。 Get off the stuff between the easy unpack to bake beforehand the trou

TS0202-预焙阳极振动成型案例简要说明：依据国家职业标准和炭素加工技术专业教学要求，归纳提炼出所包含的知识和技能点，弱化与教学目标无关的内容，使之与课程学习目标、学习内容一致，成为一个承载了教学目标所要求知识和技能的教学案例。本案例体现了预焙阳极生产用骨料和粘结剂的选择、预焙阳极产品质量要求、预焙阳极产品质量的影响因素、预焙阳极成型设备及振动成型工艺制度及参数选择等知识点和岗位技能，与炭素加工

22预焙阳极是由石油焦、残极和煤沥青等胶合相组成的多孔性材料。沥青作为黏结剂，煅后焦作为填充料，为获得最大容重，必须将不同粒径的骨料、细料，按一定比例进行配方。一般配方中骨料约占配比的82-85%，黏结剂沥青占配比的15-18%。预焙阳极失重率是按照1-生坯焙烧后的重量与生坯焙烧前的重量相比得到的数量来表示。预焙阳极失重率的大小与制品的体积密度、孔隙率、沥青用量及生产工序控制有关。预焙阳极体积密度

预焙阳极生坯质量控制探究摘要：预焙阳极是预焙槽铝电解生产的心脏，不仅作为导电电极把电流导入电解槽，而且参与氧化铝电解的电化学反应。预焙阳极质量的好坏直接影响到电解槽的生产及技术、经济指标。本文通过对预焙阳极生坯缺陷进行原因分析，并相应提出能够解决预焙阳极生坯缺陷的措施，来提高预焙阳极生坯的质量，降低生产成本，以对今后的生产有所提高。关键词：铝电解 预焙阳极 阳极生坯 阳极缺陷大量铝电解槽运行实践证

带阻火器的呼吸阀浅谈影响预焙阳极质量的因素作者：张晓光 姚清涛 王岩来源：《西部论丛》2019年第04期第一中文电梯轿厢空调        摘 要：在铝电解碳阳极生产过程中，影响预焙阳极质量的有多种因素。文章通过理论和生产实际相结合，分析了影响阳极质量的主要因素，提出了通过加强原料质量、用量控制、混捏温度对阳极炭块质量的重要性、优化生产配方及工艺，合理焙烧、

含硫量对预焙阳极及煅烧的影响根据含硫量的高低，可将石油焦划分成3种类型：硫含量＞2.5%（亦有3%或2.8%）的石油焦称为高硫石油焦；1%＜硫含量≤2.5%的石油焦为中硫焦；硫含量≤1%的石油焦称之为低硫焦。按照我国石油能源使用方面的长远规划，未来我国将持续加大进口原油的比重，而中东地区高硫含量的原油占绝大部分，所以高硫焦产量会越来越高。进口石油因其高硫分带动了我国高硫石油焦产量的高速增长，近年来