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转炉炉壳吊挂装置[实用新型专利]
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]实用新型专利说明书[11]授权公告号CN 2693781Y [45]授权公告日2005年4月20日[21]ZL 专利号200420034732.4[22]申请日2004.05.11[21]申请号200420034732.4[73]专利权人中冶赛迪工程技术股份有限400013重庆市渝中区双钢路1号[72]设计人黄其明 赵渭康 [74]专利代理机构重
时间:2024-06-28 热度:0℃
一种脱磷转炉终点低磷含量钢液的冶炼方法[发明专利]
专利名称:一种脱磷转炉终点低磷含量钢液的冶炼方法专利类型:发明专利发明人:周朝刚,艾立,王书桓,薛月凯,赵定国,李晨晓,郭瑞华,陈虎,罗磊,王莉,袁天祥,黄财德申请号:CN201811217007.3申请日:20181018公开号:CN109280733A公开日:20190129专利内容由知识产权出版社提供摘要:本发明涉及一种脱磷转炉终点低磷含量钢液的冶炼方法,该方法包括:S1,将双联法上一炉次
时间:2024-03-12 热度:19℃
转炉氧系统的安全问题及防护措施
转炉氧系统的安全问题及防护措施摘要:氧系统是转炉吹氧设备中的关键性部件,文章以80t转炉为例分析了氧的主要参数,介绍了氧的安全装置。氧的安全装置可以分为软件安全联锁和硬件安全装置。硬件安全装置又可以分为主动防护安全系统和被动防护安全系统。转炉氧安全保障系统的完善,可以有效保证氧的正常吹炼,为氧气顶吹转炉安全、可靠、高效的生产提供有力的保障。tmis关键词:氧传动 软件安全联锁 主动
时间:2023-11-04 热度:19℃
钢帘线用盘条的化学成分
钢帘线化学成分1、化学成分非常均匀,纯净度高,C、Mn、Si成分波动尽量小,S、P及其他微量元素均有严格要求。C Mn Si P S  
时间:2023-10-15 热度:18℃
氧设计第四章
第四章 氧气转炉供氧系统设计苯丙氨酸解氨酶供氧系统工艺流程 氧气转炉炼钢车间的供氧系统是由制氧机、加压机、中压储气罐、输氧管、操纵闸阀、测量仪器、氧等要紧设备组成。图9 供氧系统工艺流程图1—制氧机 2—低压储气柜 3—压氧机 4—桶形罐 5—中压储气罐6—氧气站7—输氧总管8—总管氧压测定点9—减压阀10—减压阀后氧压测
时间:2023-09-29 热度:20℃
120吨转炉铁平衡和电炉钢铁料消耗值
120吨转炉铁平衡基本情况和钢铁料消耗值第二炼钢厂铁元素流向基本图第二炼钢厂基本铁平衡表转炉入炉纯铁1000脱硫渣12多媒体光盘制作转炉吹损的铁流失(除尘灰)27.2OG退火温度泥0.5转炉钢渣中间流失的25.4转炉钢水的铁934.8铸余钢水7.4切割损失3中间包铸余4.5氧化铁皮1.8坯头坯尾4.7合格的钢坯913.4相当于钢铁料消耗=(1000*0.83/0.945)+(1000*0.17/0
时间:2023-09-15 热度:20℃
转炉三次除尘工程技术应用分析
转炉三次除尘工程技术应用分析China Science & Technology Overview /节能环保与生态建设徐伟华任乐张国利化学镀镍磷(中冶京诚工程技术有限公司,北京100176)摘要:阐述了转炉三次除尘技术的技术原理、技术工艺、适用条件及技术路线,分析了转炉三次除尘技术的行业需求与市场前 景,突出典型实际工程应用,为转炉三次除尘技术的深入研究奠定基础、拓宽思路。关键词:转炉;
时间:2023-09-15 热度:13℃
除尘案例
第四章一次除尘事故案例 案例十五:煤气窜入净化系统 维检焊工中毒身亡 关键词:试验水封逆止阀 三通切换阀 煤气倒流 事故经过: 2006年8月29日11时,本钢集团公司炼钢厂2# 转炉炉役修检修后准备开炉。8点30分,本钢维修中心炼钢分公司动力工段安排焊工卢XX(男,43岁,本工种工龄 23年)等二人进入2# 余热锅炉一文内
时间:2023-09-15 热度:19℃
炼钢污泥锌含量异常分析及其综合利用研究
炼钢污泥锌含量异常分析及其综合利用研究摘要:2021年3月份开始,龙钢炼钢污泥锌开始升高至0.7%以上,大量配加造成高炉碱负荷、锌负荷超标,高炉炉墙结厚结瘤,加剧炉缸侵蚀,影响炉况稳定顺行。龙钢炼钢通过实验对污泥锌来源进行研究,有效控制锌含量稳定在0.7%以下,最终实现炼钢污泥内循环,本文重点探讨在炼钢污泥锌研究及炼钢污泥的综合利用实践。关键词:炼钢污泥 高炉结瘤 污泥全消化 锌超标1 研究前炼钢
时间:2023-09-15 热度:17℃
300t转炉电除尘器跳电原因分析及处理
300t转炉电除尘器跳电原因分析及处理作者:孙庆伟 曹宁远来源:《山东工业技术》2016年第17期电视台 摘透明加密 要:日照钢铁300t转炉配套工序为ESP无头轧制生产线,炉机匹配及ESP无头轧制连续生产的特性,决定了整套系统任何一处产生故障,势必影响全线生产节奏。针对300t转炉干法电除尘器出现跳电影响全线正常生产的情况,查了故障
时间:2023-09-15 热度:15℃
转底炉处理钢铁厂尘泥技术
转底炉处理钢铁厂尘泥技术简介剑舞翩跹北京科技大学法源清真寺2014年3月1日提纲1技术概述2钢铁厂尘泥基础特性3钢铁厂尘泥制备内配碳球团的直接还原行为4转底炉处理钢铁厂尘泥工艺方案5转底炉处理钢铁厂尘泥关键技术6金属化球团在高炉炼铁中的应用1技术概述钢铁生产过程中粉尘的产生量一般为钢产量的8-12%左右,近年来,迫于铁矿资源紧张、污染物排放治理的压力,钢铁企业大都采用返回烧结的方法来利用这些粉尘,
时间:2023-09-15 热度:15℃
微波碳热还原转炉干法除尘灰LT灰生产金属化球团
钢铁冶金含铁粉尘综合利用项目简介重庆连横冶金技术有限公司重庆科健冶金材料有限公司重庆大学材料科学与工程学院二〇一四年十二月食品注册管理办法>大三通 小三通钢铁冶金含铁粉尘综合利用项目简介一、前言在钢铁冶炼过程中,需要经过选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,各工序都会产生一些不同的工业固体废弃物。根据生产流程不同,吨钢固体废弃物产生量约300~500 kg。只有部分成分及物理性能稳定的粉尘和副产
时间:2023-09-15 热度:16℃
转炉除尘灰冷压块技术介绍
转炉除尘灰冷压块技术介绍转炉除尘灰冷压块技术是一种环保型的废弃物处理技术,它可以将转炉除尘灰这种废弃物转化为一种有用的资源。本文将对转炉除尘灰冷压块技术进行详细介绍。一、转炉除尘灰的特点转炉除尘灰是一种含有大量铁、钙、镁等金属元素的废弃物,其颗粒大小一般在0.5-5微米之间。由于其颗粒细小,容易飘散,对环境造成严重污染。同时,由于其含有大量金属元素,如果不加以处理,会对环境和人体健康造成严重危害。
时间:2023-09-15 热度:16℃
一种转炉结构[实用新型专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202022053940.0(22)申请日 2020.09.18(73)专利权人 沧州中铁装备制造材料有限 061100 河北省沧州市黄骅港开发区工业区(72)发明人 翟利伟 汪国荣 佟雨 李权 张静静 唐国峰 孙帅 孟艳芬 刘红 姬国乐 丁超 陶鑫江 (74)专利代理机构 沧州
时间:2024-05-24 热度:4℃
一种制备磷酸铁锂电池材料用回转炉装置[实用新型专利]
专利名称:一种制备磷酸铁锂电池材料用回转炉装置专利类型:实用新型专利发明人:黄桂清,莫有德,莫博山申请号:CN201220395706.9申请日:20120810公开号:CN202808368U公开日:20130320专利内容由知识产权出版社提供摘要:本实用新型涉及一种制备磷酸铁锂电池材料用回转炉装置,其包括回转炉炉体、冷水塔、第一烟气净化冷却罐、第二烟气净化冷却罐以及抽真空机;其中,于所述回转炉
时间:2024-05-16 热度:7℃
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