M etallurgical smelting冶金冶炼浅谈电解槽阴极钢棒整体浇铸工艺过程控制陡文化摘要：近年来，国内铝电解槽向大型化的趋势发展，通过改变电解槽结构、阴极、阳极组装方式和完善电解控制工艺，是实现大幅降低铝电解电能消耗的主要途径。近些年来这些方式和工艺正在逐步得到改进和完善，但阴极碳块使用磷铁浇铸的组装方式虽然节能效果要大大优于捣糊方式，但是由于炭块和钢棒在浇铸过程中的升温速率及膨胀系

氧浓度传感器铝电解槽炉帮的形成与节能降耗沥青电加热器铝电解槽炉帮的形成与节能降耗铝电解产业是我国国民经济的重要部分，也是我国对外出口资源的主要来源之一。而铝电解槽炉帮（以下简称槽帮）则是电解铝生产中不可或缺的核心设备之一。槽帮的形成与改进，直接关系到铝电解生产的质量、效率和节能降耗，这是一个需要不断进步和完善的领域。槽帮最早的形式是碳块槽帮，它的主要构成是碳块、槽底和槽内铝液。碳块作为电解铝与固定

500kA铝电解槽用阳极母线提升框架的设计研究  摘要：阳极母线升降架是一种特殊的设备，是改善铝电解槽母线的必不可少的设备。母线提升框架是一个大型铝电解槽的生产是必不可少的专用设备，根据当前运行的情况下，有一些缺陷在设计和意想不到的情况下，容易使压缩空气压降，汽缸断开，单独的阳极导杆的平衡和电解槽巴士，电路、光阳极导杆和平衡大巴士。本文介绍了国内首创的几个主要结构和独立的知识产权，对同类

手指灯34连续阳极技术方案现有技术；现通用铝电解槽采用的是更换残极的生产方式既在阳极碳块消耗到一定程度时，把残极从铝电解槽内取出重新更换上一块新阳极碳块。降弓存在问题：阳极碳块的消耗量大，残极清理压脱、磷铁环压脱和浇铸磷铁环工艺成本较高，更换残极时铝电解槽的热损失较多，破坏铝电解槽的热平衡，换极时电解质的损耗较多增加了电解成本。汽结构原因分析：阳极碳块和阳极钢爪之间采用的是热浇铸磷铁环方式进行导

M etallurgical smelting冶金冶炼浅谈电解槽阴极钢棒整体浇铸工艺过程控制陡文化摘要：近年来，国内铝电解槽向大型化的趋势发展，通过改变电解槽结构、阴极、阳极组装方式和完善电解控制工艺，是实现大幅降低铝电解电能消耗的主要途径。近些年来这些方式和工艺正在逐步得到改进和完善，但阴极碳块使用磷铁浇铸的组装方式虽然节能效果要大大优于捣糊方式，但是由于炭块和钢棒在浇铸过程中的升温速率及膨胀系

电解槽内衬施工技术方案1.1 工程概况300KA预焙阳极电解槽，每台槽壳内膛尺寸为:14680×4060×1464设计电流强度300KA，阳极碳块组数20组，阴极碳块组数25组，侧部碳块采用氮化硅结合碳化硅，槽衬设计理念是底部保温侧部散热。一、内衬结构马达驱动由槽底面依次为：10mm厚石棉板，60mm硅酸板铺设层，两层隔热耐火砖干砌层厚度为132mm，（沿槽长侧顺斜坡加砌两层边框隔热耐火砖，厚度1

最新历史版本 :铝电解用碳阳极 返回词条∙ 编辑时间:2010-02-25 10:35 历史版本编辑者:wwwwww 历史版本: ∙ 内容长度:7484 图片数:0目录数:0∙ 修改原因: 铝电解用碳阳极(carbon anode used in aluminium electrolysis)铝电解槽中与电源正极相联的碳质电极，为铝电解槽的重要组成部分。包括碳阳极本体和金属阳极导电体。简史&nbs

降低阳极铁碳压降方法在电解铝厂的生产中，阳极被誉为“电解的心脏”，而作为阳极组装质量的主要指标，铁—英麦曼机动碳压降的高低，在  一定程度上决定着吨铝电耗的高低。特别在大型预焙铝电解槽的生产实践中，电流强度普遍较大，每处压降（既使很小）长时间累计下来就是很大的数字。如何降低铁—碳压降，可以说是直接关系到铝电解生产成本的大问题之一。采用各种具体措施降低铁摄像机三角支架—碳压降，收效甚好。一