教学案例十一研磨和抛光知识目标⒈学会研磨工艺；⒉学会抛光工艺；技能目标⒈掌握研磨方法；⒉掌握抛光方法；⒊能研磨工件；⒋能抛光工件。任务描述    手柄，如图11-1所示，材料：45#钢，分析零件加工工艺，编写工艺卡，加工该零件。图11-1手柄任务分析如图11-1所示，手柄材料为45钢，加工时，注意保证零件的表面研磨和抛光均匀。知识准备⒈研磨浙江省天台中学研磨可以改善工件的形状误

镜片研磨加工基本知识镜片研磨加工基本知识[replyview]一、镜片加工流程及基本知识1、镜片加工流程：切削→ 研削→ 研磨→ 洗净 `2、切削的基本知识：切削：国内叫“粗磨”，公司叫NCG，为英文“球面创成”之缩写。分片阈值切削目的：去除玻璃硝材表面层，深度为0.5~0.6mm.。由于硝材压型时精度不高，不加大加工余量就不能达到镜片所需尺寸（包括曲率、肉厚等）。3、研削的基本知识：研削（也称精

几种精密磨削加工第一节 精整和光整加工精整加工是生产中常用的精密加工，它是指在精加工之后从工件上切除很薄的材料层，以提高工件精度和减小表面粗糙度为目的的加工方法，如研磨和沂磨等。光整加工是指不切除或从工件上切除极薄材料层，以减小工件表面粗糙度为目的的加工方法，如超级光磨和抛光等。一.研磨研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。尺寸公差等级可达IT5～IT3

第九章 研磨第一节  研磨的基本概念    1．研磨的概念：研磨，就是利用研具和研磨剂从工件表面磨掉一层微薄的金属，使工件具有极大的表面光洁度，同时还能保证工件的精确尺寸和紧合密封良好的一种精密的加工方法。当一个工件经车削或磨削加工以后，凭肉眼看去，工件的表面已很光滑，不过用显微镜把它放大来看，就会清楚地看出：工件的表面仍然是粗糙的，甚至象一高一低的山丘一样(如表9—

第5章模具的研磨与抛光思考题与习题1.简述模具研磨与抛光的目的。答：模具的研磨与抛光是以降低零件表面粗糙度，提高表面形状精度和增加表面光泽为主要目的，属光整加工，可归为磨削工艺大类, 抛光是利用柔性拋光工具和微细磨料颗粒或其他拋光介质对工件表面进行的修饰加工，去除前工序留下的加工痕迹。拋光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或鏡面光泽为目的，有時也用以消除光泽。2.简述研磨与抛

光 整 加 工第一节 概述常见的切削加工方法加工出的工作表面，如车削、铣削，包括普通磨削的工作表面放大后都有较明显的高低不平的微小峰谷。而精密设备及仪器中的许多零件精度要求很高，表面粗糙度值要求很小，普通加工方法难以满足要求，需要采用光整加工方法。光整加工是使被加工对象表面质量得到大幅度提高的同时,实现精度的稳定甚至提高加工精度等级的一种技术,是先进制造技术的一个重要组成部分。一、光（精）整加工的

阀门研磨工具、磨料及研磨方法第一节阀门研磨工具一、研磨头与研磨座阀门检修时，大量而重要的工作是进行阀瓣和阀座密封面的研磨。开始研磨密封面时，不能将门芯与门座直接对磨，因其损坏程度不一致，直接对磨既浪费材料，又易将门芯、门座磨偏，故在粗磨阶段应采用胎具分别与门座、门芯研磨。研磨头和研磨座不但应数量足够，尺寸和角度也都要与阀瓣、阀座相符，所用材料的硬度应比阀座、阀瓣略小，一般用普通碳素钢和铸铁制成。常

教学案例十一研磨和抛光知识目标⒈学会研磨工艺；⒉学会抛光工艺；技能目标⒈掌握研磨方法；⒉掌握抛光方法；⒊能研磨工件；⒋能抛光工件。任务描述    手柄，如图11-1所示，材料：45#钢，分析零件加工工艺，编写工艺卡，加工该零件。图11-1手柄任务分析金属弯管如图11-1所示，手柄材料为45钢，加工时，注意保证零件的表面研磨和抛光均匀。led照明电路知识准备⒈研磨研磨可以改善工件