钛合⾦熔模精密铸造技术的发展现状钛合⾦熔模精密铸造技术的发展现状钛合⾦因其⾃⾝卓越的综合性能，如低密度、⾼⽐强度、耐⾼温和抗腐蚀等，业已成为现代⼯业中不可或缺的先进结构材料。尤其近⼏⼗年来，伴随着宇航业和国防⼯业的迅猛发展，钛合⾦的使⽤量和应⽤⽔平都获得了显著提升。以民航客机为例，法国空客公司的A380的⽤钛量已由第四代A340时的6%猛增到10%；美国波⾳公司的B787也由B777的8%提⾼到1

《金属精密液态成形技术》复习题 答案第1章 绪论一、简答题1．常用金属精密液态成形方法有哪些？  答：熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空铸造、调压铸造、挤压铸造、离心铸造、壳型铸造、连续铸造、半固态铸造、喷射成行技术、石墨型铸造、电渣熔铸、电磁铸造2．金属精密液态成形技术的特点是什么？对铸件生产有哪些影响？ 

中国古代三⼤铸造技术中国古代三⼤铸造技术“冶⽯为器，千炉齐设”，晋曹毗《咏冶赋》的著名诗句，真实描绘了我国古代冶铸⽣产的情景。在我国古代⾦属加⼯⼯艺中，铸造占着突出的地位，具有⼴泛的社会影响，像“模范”、“陶冶”、“熔铸”、“就范”等习语，就是沿⽤了铸造业的术语。劳动⼈民通过世代相传的长期⽣产实践，创造了具有我国民族特⾊的传统铸造⼯艺。其中特别是泥范、铁范和熔模铸造最重要，称古代三⼤铸造技术。⼀、

液态成形：将液态金属浇注到与零件形状相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法。实质：液态金属（或合金）充填铸型型腔并在其中凝固 和冷却。铸造的主要影响因素主要体现在二个方面：一是影响充型的主要因素和影响凝固收缩的主要因素。   阶  段主要影响因素  铸  造 充型  金属的流动性  浇注温

口腔医学技术概论一、判断1、冠铸道的位置：    上颌单冠铸道安插在颊侧的进中或远中与牙合面交界的最厚部位    下颌单冠铸道安插在舌侧的进中或远中与牙合面交界的最厚部位2、铸道的安插角度：铸道与熔模形成的角度应尽量大于90︒。3、储金球的位置应在铸圈热中心区，用以补偿铸件收缩，防止铸造不全，球的直径应是铸道直径的两倍以上，并大于熔模最厚处。4、烘烤与焙

不锈钢阀体熔模铸造工艺工艺流程：1.设计和制作模具：根据产品要求，设计并制作出适用的熔模铸造模具。模具通常由耐高温、耐磨损的材料制成，如陶瓷或石膏等。2.制作熔模：通过模具将熔融的金属注入模具腔中，形成熔模。为了确保熔模的质量和精度，可以在模具中添加熔模铸造粘结剂。熔模通常由聚苯乙烯、乳胶等材料制成。3.脱蜡：将熔模放入高温炉中，加热至熔蜡点以上，使蜡模溶解并流出模具，形成蜡模腔。4.加热和烘干：

2023年熔模精密铸造行业市场前景分析随着国家对高精度、高品质、高可靠性零部件需求的日益增加，熔模精密铸造行业市场不断扩大并呈现出良好的发展势头。本文将通过市场需求、发展趋势和政策支持等方面的分析，对熔模精密铸造行业的市场前景进行分析。一、市场需求随着汽车、航空、航天、军工等行业的不断发展，对高品质、高可靠性零部件的需求不断增加，而熔模精密铸造技术正好满足了这一需求。尤其是在航空、航天领域，熔模精

熔模精密铸造工艺流程(一)熔模精密铸造工艺流程熔模精密铸造工艺是一种高效、环保、高精度制造方法，适用于特殊材料和工艺要求的复杂构件生产。下面介绍一下其基本流程。工艺流程1.原型制作：根据客户要求或设计图纸制作出样品原型。2.模具制作：将原型置于注模机内，自动制作熔模模具，并进行修整、划线、打砂。3.蜡模注塑：将蜡模材料加热至液态状态，注入熔模模具中，冷却后取出蜡模件，进行组装。4.涂模：将蜡模涂上

熔模精密铸造技术熔模精密铸造技术是一种将金属材料转化为设计所需形状和尺寸的制造工艺。与传统的铸造方法相比，熔模精密铸造技术具有更高的精度、更好的表面质量和更小的尺寸限制。它被广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等高精度产品的生产。熔模精密铸造技术的工艺流程主要分为模具制作和铸造两个部分。首先是模具制作。模具的制作是整个工艺的关键。模具一般由耐高温、低热膨胀系数的材料制成，如硅橡胶、克莱材料等。在

口腔医学技术概论一、判断1、冠铸道的位置：    上颌单冠铸道安插在颊侧的进中或远中与牙合面交界的最厚部位    下颌单冠铸道安插在舌侧的进中或远中与牙合面交界的最厚部位2、铸道的安插角度：铸道与熔模形成的角度应尽量大于90︒。3、储金球的位置应在铸圈热中心区，用以补偿铸件收缩，防止铸造不全，球的直径应是铸道直径的两倍以上，并大于熔模最厚处。4、烘烤与焙

口腔医学技术师《专业实践能力》考试复习题四[单选题]（江南博哥）1.锻丝卡环连接体的要求下列哪项是不正确的A.连接体将卡环与基托连接成一整体B.连接体具有加强义齿的作用C.连接体应分布合理D.连接体应互相重叠，加强义齿抗折能力E.卡环连接体与支托连接体平行，然后横跨，形成网状结构  参考答案：D参考解析：连接体将卡环与基托连接成一整体，与支托连接体平行，然后横跨，形成网状结构，具有加强义

液态成形：将液态金属浇注到与零件形状相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法。实质：液态金属（或合金）充填铸型型腔并在其中凝固 和冷却。铸造的主要影响因素主要体现在二个方面：一是影响充型的主要因素和影响凝固收缩的主要因素。   阶  段主要影响因素  铸  造 充型  金属的流动性  浇注温

初级(士)卫生资格初级口腔医学技术士模拟题2021年(2)(总分57.58,考试时间120分钟)A1/A2题型1. 缺失时决定唇侧基托的厚度的因素是A. 唇侧倒凹的大小B. 唇侧口底的深浅C. 医生的习惯D. 技师的习惯E. 患者面部丰满度的需要2. 下列与基托折裂无关的是A. 基托太薄B. 未做加强处理或加强不当C. 基托材料强度差D. 基托的表面光洁度E. 基托在硬腭处有支点3. 哪项不是清洗

口腔医学技术概论一、判断1、冠铸道的位置：    上颌单冠铸道安插在颊侧的进中或远中与牙合面交界的最厚部位    下颌单冠铸道安插在舌侧的进中或远中与牙合面交界的最厚部位2、铸道的安插角度：铸道与熔模形成的角度应尽量大于90︒。3、储金球的位置应在铸圈热中心区，用以补偿铸件收缩，防止铸造不全，球的直径应是铸道直径的两倍以上，并大于熔模最厚处。4、烘烤与焙

熔模铸造的工艺流程熔模铸造（Lost Wax Casting），又称失蜡铸造、热模铸造，是一种精密铸造方法。熔模铸造工艺流程相对复杂，但能够生产高质量、高精度、复杂形状和表面质量要求高的制品。下面我们将介绍熔模铸造的详细工艺流程。流水工艺品竹模板p.r.s工艺流程步骤一：铸件设计首先，需要进行铸件的设计。这个过程需要根据铸造要求和实际使用的需要，设计出模型图并进行验证。验证主要是判断铸件是否符合要