除尘器在水泥厂粉尘治理方案实例应用一、水泥生产线的排放源水泥生产从物料开采至成品包装出厂有30～40个扬尘点和排放点。表1为水泥生产过程中主要产尘设备及其排放尘气特性，表2为主要产尘设备排出气体量，表3为每吨水泥产品生产全过程排放废气最大量。综合而言，每生产1吨水泥要处理2.8～3.0吨的物料，产生13000～15000m3(标准状态)烟气。表1水泥生产主要设备尾气特性表2水泥主要生产设备排出含尘

水泥厂煤粉制备系统工艺流程简介原煤由汽车运至原煤堆场，预均化堆场最大储量3700t，有效储量3300t，储存期7.12天，经板式喂料机由皮带输送至原煤预均化堆场预均化及储存，堆料能力150t/h，取料能力80t/h，原煤均化后由皮带送至煤磨原煤仓。煤磨制备采用一台3.8（7.75+3.5）m风扫式煤磨系统，设计原煤水分≤8.5%，原煤进料粒度≤25mm，产品细度R80≤6%时，生产能力41t/h。

设施设备  Facilities & Equipment1 引言现阶段，我国水泥行业呈现产能严重过剩状况，想要在激烈的市场竞争中立于不败之地，归根结底还是要不断进行技术创新，优化工艺，降低产品成本以增加利润。沂南中联水泥有限公司是中国建材集团旗下中国联合水泥集团有限公司的全资子公司，自投产以来，各项生产指标良好。为了进一步优化煤磨生产工艺，提高生产效率，降低能源消耗，公司对煤磨生

龙文浩，等：风扫钢球煤磨节能技改实践龙文浩，刘炎桃，罗云祥仲材湘潭水泥有限责任公司，湖南 湘潭411202）中图分类号:TQ172.6文献标志码:B  文章编号：1007-0389 (2020) 06-40-01【D0l]10.13697<jki.32-1449/tu.2020.06.017风扫钢球煤磨节能技改实践运动地垫1我公司煤磨概况我公司风扫煤磨为3仓结构，规格为＜&a

水泥厂燃爆事故分析随着水泥生产技术的不断进步，新型干法窑以节能环保、熟料质量好、生产大型化、投资成本低、运转率高和运行稳定等优点越来越被水泥业界普遍认同和推广。近年来，新型干法窑每年以较快的速度增长，由于技术和管理人员增长不能与新型干法窑发展同步，时常出现新型干法窑燃爆工艺事故，造成停产和设备损坏，甚至出现人员伤亡事故，给企业造成较大的经济损失，尤其是冬季，是新型干法窑燃爆工艺事故的多发期。本文针

陶粒砂过滤某水泥企业煤磨袋收尘连续3次事故的原因分析2022年7月10日至8月4日，某水泥厂熟料车间煤磨袋收尘器灰斗脱焊、管道脱焊漏风造成管道积煤，系统排查不够，没准时发觉问题，连续屡次造成煤粉着火，引起收尘器袋子烧损，收尘器防爆阀和磨头防爆阀冲开，导致煤磨停机，造成停窑事故。针对煤磨袋收尘连续3次事故，技术部组织相关单位召开事故分析会，查明白事故缘由，制定了切实可行的整改措施并予以落实，并对事故

煤磨袋式除尘器的设计、操作及事故应急目前煤粉作为水泥厂生产熟料的主要燃料，大都是通过自身的煤粉制备系统加工出来的，由于煤粉易燃易爆，该系统的所有设备都存在燃爆的危险，对于收尘设备来说也不例外，故此收尘设备在设计、操作和事故应急方面都必须充分考虑这一特殊情况，才能保证整条水泥生产线的正常运行。对目前应用越来越多的新型干法水泥生产线来说，煤磨的废气不能全部入窑，必须要收尘放风，而根据目前国家环保法律法

新型干法水泥生产线立式煤磨的选型【摘 要】进入二十一世纪以来，立式煤磨已被广泛地应用于水泥生产线。本文简单介绍立式煤磨的分类及其应用状况，并重点对立式煤磨的选型进行探讨。【关键词】水泥生产线；立式煤磨；选型1.大米添加剂立式煤磨的分类打孔文件夹当前立式煤磨有多种分类方法，如依据进料方式的不同可以分为顶部中间、顶部侧面以及侧面进料式，根据磨辊的数量多少可以分成二辊、三辊、四辊及六辊，依据磨辊形状的差

煤磨工艺流程讲义新型干法水泥厂得生产过程 ,就就是以悬浮预热与窑外分解技术内核心    ,应用现代科学技术与工业生产最新成就 ,以新型得烘干粉磨及原燃料均化工艺及装备    ,采用以计算机控制为代表得自动化过程控制手段 ,实现高效、优质、低耗得水泥生产过程    ,使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求与大型化、自