[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1786123A[43]公开日2006年6月14日[21]申请号200510118290.0[22]申请日2005.10.25[21]申请号200510118290.0[71]申请人太原理工大学地址030024山西省太原市迎泽西大街79号(煤科学与技术重点实验室)[72]发明人戎文华 杨巨生 张永发 谢克昌 [5

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1786123A[43]公开日2006年6月14日[21]申请号200510118290.0[22]申请日2005.10.25[21]申请号200510118290.0[71]申请人太原理工大学地址030024山西省太原市迎泽西大街79号(煤科学与技术重点实验室)[72]发明人戎文华 杨巨生 张永发 谢克昌 [5

晋华炉煤气化技术的优势及工业化应用摘要：晋华炉煤气化技术成功开创了中国煤气化技术升级改造的先河，不仅有效提高煤炭资源的能量转化率，同时还为我国煤炭化工也提供了先进的化工设备，对国家能源的经济转型具有重大意义。本文从晋华炉煤气技术优势以及工业化应用进行简述，并提出相应的优化措施，以供相关人员参考。关键词：晋华炉煤气化技术；技术优势；工业化应用；优化措施1晋华炉煤气化技术优势晋华炉是由清华大学清洁能源

3 煤锁、渣锁顺控的基本原理煤锁设有充压阀、泄压阀，用于煤锁充泄压，充压气体是来自煤锁气压缩机出口的煤锁气，泄压气通过煤锁气洗涤系统后进入气柜，做为煤锁气压缩机的入口气源，两台煤锁共同设置一台煤锁气抽射器，通过低压氮气来产生负压，将煤锁剩余煤气抽出，送至气化火炬燃烧处理。当煤锁加煤时为常压状态，煤锁上阀打开将煤锁加满煤料。加满煤料后将煤锁充压至与气化炉相同压力，并反复卸掉部分压力进行煤锁上阀的密封

飞机加油车焦化厂焦炉烟道废气余热利用途径及设计方案1、热管技术：用热管余热锅炉回收焦炉烟道废气余热生产蒸汽技术，因其投资省，见效快而快速发展。烟道废热余热回收生产蒸汽的工艺原理：热流体的热量由热管传给放热端水套管内的水，并使其汽化，所产汽—水混合物经蒸汽上升管达到汽包，经集中分离后再经蒸汽主控阀输出。汽车膨胀水箱由于热管不断将热量输入水套管内的水，并通过外部汽—水管道的上升及下降完成基本的汽—水循

二、炼焦配煤原则      字体 [大]   [中]  [小]1. 炼焦配煤的目的与意义 一般来说，焦炭是由多种炼焦煤按不同比例配成的配合煤，在焦炉内经过高温干馏而成的。 众所周知，在焦炉中能单独炼成优质焦炭的煤只有焦煤，但是焦煤的储量却远远不能满足钢铁工业发展的需求; 另外，焦煤在结焦过程中焦饼收缩小，造成推焦困难; 特别是焦煤在结焦

炼焦配合煤的质量指标要求高炉冶炼要求焦炭低灰、低硫、高强度，热性能稳定，为了保证焦炭的质量，配合煤的质量就符合以下质量指标：机器视觉定位1、水分    配合煤的水分多少和其稳定与否，对焦炭产量、质量以及焦炉的寿命有很大影响。    水分影响煤料堆密度。干煤堆密度最大，水分在7~8%时，堆密度最小。    水分汽化消耗大量热，影响热量在煤料

线绕电阻煤炭气化及主要污染物煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。气化过程发生的反应包括煤的热解、气化和燃烧反应。煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。煤的气化和

煤气化技术研究进展Zy（中国矿业大学化工学院，江苏徐州221116）改性沥青稳定剂摘要：煤气化技术是煤化工产业重要的支柱技术，关系到整个化工装置的正常运转。本文按照煤气化床型分类标准，介绍了固定床、流化床及气流床气化技术，并对其典型气化工艺技术进行了分析。提出了煤气化技术应用时应与原料煤及下游产品相适应的建议。剖分式骨架油封关键词：煤气化、固定床、流动床、气流床引言煤气化技术在化工行业中具有十分重

炼焦用煤技术知识一、煤的分类标准煤的分类是指导煤炭资源合理利用的基础，也是统计资源的依据。煤分类标准的制定反映了我国在煤炭加工利用方面的科学技术水平。1958年国家技术委员会推荐的煤分类标准是以华北、东北地区的煤样为依据，以煤的可燃基挥发份产率和胶质层的最大厚度为分类指标而制定的。该标准把各种工业用途的煤从褐煤到无烟煤之间的所有煤种划分成10个大类，24个小类。该标准使用近30年。随着我国煤炭工业

备煤工艺 选择配煤工艺流程的目的是为了扩大炼焦煤源和改善焦炭质量.各种工艺流程的区别，主要在于煤料的粉碎加工方式，备煤工艺流程可分为以下几种： 1.先配煤后粉碎的工艺流程 这种工艺流程是将组成炼焦煤料的各单种煤先按规定的比例配合，然后进行粉碎。这种工艺流程简单、设备少、操作方便，适用于煤料粘结较好、煤质较均匀的情况，我国大部分焦化厂采用这种流程。这种流程不能按不同煤种控制不同的粉碎粒度，当煤质条件

1、煤的接收与储存原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来，邯钢焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄，峰峰和山西等地。当汽车、火车到达后，与受煤坑定位后，用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里，当送料小车开启料仓开口后，用皮带把煤料运到规定位置。注意：每个料仓一次只能盛放同一种类别的煤。为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量，应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。邯钢焦化厂的备煤车间

1.备煤车间概述本车间是为455孔JNDK55-05型5.5m单热式捣固焦炉年产干全焦万t配套设计的，日处理炼焦煤量约为9341t含水10%，年处理煤量约万t含水10%.本项目所需炼焦用煤，采用汽车运输方式进厂，预留火车运输.工艺流程为了提高对煤源及煤质的适应性，本车间采用先配煤后分组粉碎的工艺流程，另外还考虑了无烟煤的配用，以提高焦炭的块度及强度，并可以降低生产成本.备煤车间主要由受煤工段汽车受

比如，有1／3焦煤．肥煤． 瘦煤．  挥发  33  34  20  灰份  9.5    10.5    9.5      y值  16  25  10要配成挥发25左右． 灰份10．5以下．y值18的煤．比如，有1／3焦煤．肥煤