(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利说明书(10)申请公布号 CN 103275610 A(43)申请公布日 2013.09.04(21)申请号 CN201310128997.4(22)申请日 2011.06.09(71)申请人 常州虹波涂料有限公司    地址 213000 江苏省常州市武进区洛阳镇天井工业园2号(72)发明人 周一波 (74)专利代理机构 &

汽车工艺与材料AT&M透明国际组织WORKS HOPS OL UT IO2-甲基吡啶N生产《保安服务管理条例》现场2020年第1期摘要：为了查轿车生产过程中电泳漆膜出现焊渣缺陷的原因并进行有效改善，针对该问题呈现的形状和部位，采用鱼骨图进行深入分析，从车身焊渣多、铁粉去除能力不足和清洗能力不足方面做全面分析和排查；结果表明，磁棒清洗周期长、过滤机走纸不规范、喷嘴堵塞、喷淋压力低等方面对电

SANDVIK不锈钢焊接材料简介一、焊丝奥氏体不锈钢19.9.L 308L 19 9 L ≤0.025 0.4    1.8 20 10 - -19.9.LSi 308LSi 19 9 L Si ≤0.025 0.9    1.8 20 10.5 - -19.9.Nb 347 19 9 Nb 0.03 0.4    1.3 19.5 9.

二氧化碳保护焊安全操作规程耳机延长线1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。喷淋嘴2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊冷却水系统不得漏水。3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。

riland电焊机nb500iv3b2使用说明高频淬火工艺1、电焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2、电焊机启动前，电焊机市场调研报告指出，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3、电焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4、电

气孔焊接方式发生原因防止措施手工电弧焊(1)焊条不良或潮湿.(2)焊件有水分、油污或锈.(3)焊接速度太快.(4)电流太强.(5)电弧长度不适合.(6)焊件厚度大,金属冷却过速.(1)选用适当的焊条并注意烘干.(2)焊接前清洁被焊部份.(3)降低焊接速度,使内部气体容易逸出.(4)使用厂商建议适当电流.(5)调整适当电弧长度.(6)施行适当的预热工作.CO2气体保护焊(1)母材不洁.(2)焊丝有锈

焊接常见缺陷产生原因及防治措施缺陷一、气孔（Blow Hole）手工电弧焊发生原因：（1）焊条不良或潮湿。（2）焊条有水分、油污或锈。（3）焊接速度太快。（4）电流太强。（5）电弧长度不适合。（6）焊件厚度大，金属冷却过速。措施：（1）选用适当的焊条并注意烘干。（2）焊接前清洁被焊部份。（3）降低焊接速度，使内部气体容易逸出。（4）使用厂商建议适当电流。（5）调整适当电弧长度。（6）施行适当的预热

焊接缺陷产生原因及防止措施（图文并茂，必须收藏！）焊接缺陷产生原因及防止措施焊接接头的不完整性称为焊接缺陷，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，引起裂纹；降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。一缺陷名称：气孔（Blow Hole）焊接方式发生原因防止措施手工电弧焊(1)焊条不良或潮湿.六足机器人(2)焊件有水分、油污或锈.(3)焊

电焊作业防护措施1、应正确佩戴个人劳动防护用品和防毒面具。2、严格遵守技术规程和按照技术交底进行工作。3、施焊前应对电焊机、工具和操作场地进行检查。4、施焊过程中不得带负荷拉闸、合闸。核反应堆的慢化剂5、更换焊条时，应戴皮手套，身体切忌靠在焊件上，以防触电。6、不要将焊接电缆搭在身上或搁在脚上，电焊设备运行时，不得触摸导电部分。7、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应佩戴防护眼镜和面罩，防止铁渣飞溅伤

超详细的焊接操作步骤（焊接培训教学步骤）展开全文 弧焊是用电产生的热量来连接两个或更多的材料在一起的方法。美国焊接协会列出了很多不同的焊接工艺，我们在这里要介绍的是手工电弧焊 （SMAW），也称为焊条电弧焊。焊条电弧焊接是最常见和应用最广泛的焊接方式之一，相对也比较容易掌握，可以应用在你自己动手的项目中，取得不错的专业效果和耐久性。准备作业一、设备检查首先应该有一个焊机，带引线的电极焊把，带引线的

高压开关柜安装作业指导书  二○一○年十月                            作业指导书签名页项目名称作业内容批  准年  月  日审  核年  月  日编 

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