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  • 一种Q195精炼生产过程中减少漏钢的方法[发明专利]
    专利名称:一种Q195精炼生产过程中减少漏钢的方法专利类型:发明专利发明人:陈刚,李志丹,卢明江,权军宗申请号:CN201910495282.X申请日:20190610公开号:CN110184417A公开日:20190830专利内容由知识产权出版社提供摘要:本发明涉及炼钢工艺技术领域,且公开了一种Q195精炼生产过程中减少漏钢的方法,包括以下步骤:1)首先根据半钢或者铁水的具体情况搭配废钢进行熔化
    时间:2024-03-10  热度:10℃
  • 连铸机典型漏钢的特征及成因分析
    连铸机典型漏钢的特征及成因分析摘要:连铸机在运行过程中,漏钢问题属于常见问题之一,漏钢问题的出现将会严重影响到连铸机运行质量,降低工作效率,所以需要通过分析典型漏钢的特征与出现原因,以此来防止漏钢问题的发生。本文通过对连铸机的运行进行研究,并结合实际对连铸机漏钢特征、原因提出个人观点,希望为关注连铸机典型漏钢问题的人提供参考。关键词:连铸机;典型漏钢;故障分析pvc安全阀引言:连铸机的主要作用就
    时间:2023-10-14  热度:18℃
  • 小方坯角部纵裂漏钢的成因与控制
    小方坯角部纵裂漏钢的成因与控制小方坯角部纵裂漏钢是指小方坯生产过程中,产生了角部纵向裂纹或者出现漏钢现象。这是一种常见的小方坯生产过程中出现的缺陷问题,会严重影响小方坯的质量和生产效率。因此,对于小方坯角部纵裂漏钢的成因和控制,需要我们进行深入的研究和探讨。一、小方坯角部纵裂漏钢的成因sent协议1. 钢水温度不稳定:小方坯在浇注时需要保持一定的钢水温度,如果钢水温度不稳定,就会导致小方坯角部温度
    时间:2023-10-13  热度:17℃
  • 常见浇钢事故及防止
    常见浇钢事故及防止中间包浇注出现的生产事故可分为两类:一类是操作事故,另一类是设备事故。其中一部分操作事故也是由设备不良引起。常见的操作事故有:中间包水口堵塞、脱方、漏钢、溢钢、挂钢、铸坯抖动。常见设备故障有振动不振或不规则、无拉速、供油不均等。以下对主要生产事故进行分析。一、中间包钢水堵塞在浇钢过程中,流入结晶器的钢流自然变小或断流称为水口堵塞或水口结瘤,这是方坯连铸最常见事故。产生水口堵塞的主
    时间:2023-10-14  热度:46℃
  • 浅析漏钢的原因及预防
    浅析漏钢的类型及预防连铸二车间技术组-郭幼永一、前言:板坯漏钢的形式多种多样但重点主要集中在粘结漏钢和开浇起步后的漏钢。本文简要介绍常见漏钢的类型、漏钢的起因及相应的预防措施。为各班组在实际浇钢过程中提供参考便于降低漏钢事故的发生。二、漏钢的类型1、粘结漏钢粘结漏钢是连铸生产过程中的主要漏钢形式,据统计诸多漏钢中粘结漏钢占50%以上。所谓粘结的引起是由于结晶器液位波动,弯月面的凝固壳与铜板之间没有
    时间:2023-10-14  热度:57℃
  • 连铸生产中事故及预防
    连铸生产中事故及预防1、连铸漏钢事故分为哪几类?其产生的主要原因有哪些?所谓漏钢是指连铸初期或浇注过程中,铸坯坯壳凝固情况不好或因其他外力作用引起坯壳断裂或破漏使内部钢水流出的现象。漏钢是连铸生产中恶性事故之一,严重的漏钢事故不仅影响连铸机的正常生产,降低作业率,而且还会破坏铸机设备,造成设备损坏。漏钢事故因发生的时间不同及发生在铸机上的位置不同分为多种形式,其产生的原因也各不相同,主要分为以下几
    时间:2023-07-14  热度:16℃
  • 小方坯角部纵裂漏钢的原因分析
    小方坯角部纵裂漏钢的原因分析倍速链组装线  摘要:在连铸生产过程中,漏钢是一种很严重的事故,损坏设备,降低作业率,破坏生产组织的均衡。产生漏钢的根本原因是结晶器内坯壳薄且生长不均匀,当铸坯出结晶器下口后,承受不住钢液静压力及其他应力的综合作用,坯壳的薄弱处被撕裂,钢液流出,造成漏钢。因此文章结合实例,就小方坯角部纵列漏钢的原因及防控措施展开分析。     
    时间:2023-07-14  热度:14℃
  • 常见浇钢事故及防止
    常见浇钢事故及防止中间包浇注出现的生产事故可分为两类:一类是操作事故,另一类是设备事故。其中一部分操作事故也是由设备不良引起。常见的操作事故有:中间包水口堵塞、脱方、漏钢、溢钢、挂钢、铸坯抖动。常见设备故障有振动不振或不规则、无拉速、供油不均等。以下对主要生产事故进行分析。一、中间包钢水堵塞在浇钢过程中,流入结晶器的钢流自然变小或断流称为水口堵塞或水口结瘤,这是方坯连铸最常见事故。产生水口堵塞的主
    时间:2023-07-14  热度:15℃
  • 概述LZ钢小方坯漏钢的原因及控制措施
    发电机空气冷却器概述LZ钢小方坯漏钢的原因及控制措施2012年随着八一钢铁股份有限公司第一炼钢厂150t转炉产线工程的结束,第一炼钢厂150t连铸10机10流小方坯连铸机于8月份开始投产,主要生产钢种包括热轧光圆钢筋系列、热轧带肋钢筋系列、抽油杆钢系列、弹簧钢系列、硬线钢系列、焊丝钢系列、齿轮钢、77Mn、82B等50个钢种。150t连铸10机10流小方坯连铸机于2013年1月份开始生产LZ钢,在
    时间:2023-07-14  热度:14℃
  • 浅析漏钢的原因及预防
    浅析漏钢的类型及预防连铸二车间技术组-郭幼永一、前言:板坯漏钢的形式多种多样但重点主要集中在粘结漏钢和开浇起步后的漏钢。本文简要介绍常见漏钢的类型、漏钢的起因及相应的预防措施。为各班组在实际浇钢过程中提供参考便于降低漏钢事故的发生。二、漏钢的类型1、粘结漏钢粘结漏钢是连铸生产过程中的主要漏钢形式,据统计诸多漏钢中粘结漏钢占50%以上。所谓粘结的引起是由于结晶器液位波动,弯月面的凝固壳与铜板之间没有
    时间:2023-07-14  热度:16℃
  • 小方坯角部纵裂漏钢的原因分析
    小方坯角部纵裂漏钢的原因分析自动粉墙机  摘要:在连铸生产过程中,漏钢是一种很严重的事故,损坏设备,降低作业率,破坏生产组织的均衡。产生漏钢的根本原因是结晶器内坯壳薄且生长不均匀,当铸坯出结晶器下口后,承受不住钢液静压力及其他应力的综合作用,坯壳的薄弱处被撕裂,钢液流出,造成漏钢。因此文章结合实例,就小方坯角部纵列漏钢的原因及防控措施展开分析。97mm    &nb
    时间:2023-07-14  热度:14℃
  • 方坯连铸机漏钢原因分析及改进措施
    方坯连铸机漏钢原因分析及改进措施摘 要:近年来,随着社会经济的迅猛发展,钢铁工业中的连铸工艺技术也随之不断提升,漏钢事故的发生率虽日趋下降,但仍然还存在隐患。本文就钢厂的方坯连铸机漏钢的各种原因进行详细分析,比如保护渣的性能情况、钢水过热、结晶器的精准度以及操作失误等。并针对漏钢源头提供相应的解决措施,最大限度的降低连铸机的漏钢率。无电沉镍有机溶剂回收关键词:方坯连铸机;漏钢;粘结;角部纵裂;夹渣
    时间:2023-07-14  热度:15℃
  • 连铸生产中事故及预防
    连铸生产中事故及预防1、连铸漏钢事故分为哪几类?其产生的主要原因有哪些?所谓漏钢是指连铸初期或浇注过程中,铸坯坯壳凝固情况不好或因其他外力作用引起坯壳断裂或破漏使内部钢水流出的现象。漏钢是连铸生产中恶性事故之一,严重的漏钢事故不仅影响连铸机的正常生产,降低作业率,而且还会破坏铸机设备,造成设备损坏。漏钢事故因发生的时间不同及发生在铸机上的位置不同分为多种形式,其产生的原因也各不相同,主要分为以下几
    时间:2023-07-14  热度:17℃
  • 常见浇钢事故及防止
    常见浇钢事故及防止中间包浇注出现的生产事故可分为两类:一类是操作事故,另一类是设备事故。其中一部分操作事故也是由设备不良引起。常见的操作事故有:中间包水口堵塞、脱方、漏钢、溢钢、挂钢、铸坯抖动。常见设备故障有振动不振或不规则、无拉速、供油不均等。以下对主要生产事故进行分析。一、中间包钢水堵塞在浇钢过程中,流入结晶器的钢流自然变小或断流称为水口堵塞或水口结瘤,这是方坯连铸最常见事故。产生水口堵塞的主
    时间:2023-05-15  热度:78℃
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