物质在相间的转移过程称为传质(分离)过程。常见的有蒸馏、吸收、萃取和干燥等单元操作。蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作。它是通过加热造成气液两相物系，利用物系中各组分的挥发度不同的特性以实现分离的目的。塔设备是能够实现蒸馏和吸收两种分离操作的气液传质设备，按结构形式可以分为板式塔和填料塔两大类。在工业生产上，一般当处理量大时多采用板式塔，处理量小时采用填料塔。选用原则（典型的）1、腐蚀性介质，易起

化工原理课程设计           ––––浮阀式精馏塔的设计                                        &nb

塔板塔板 是板式塔内最重要的传质元件，板式塔是一种逐级(板)接触型的气液传质设备，塔内以塔板作为基本构件，气体以鼓泡或喷射的形式穿过板上的液层使气液两相密切接触进行传质。近几年新型塔板的发展较为迅速，一些结构新颖的塔板在工业上也得到应用，如垂直筛板，MD塔板、ADV塔板，条型浮阀等等。本样册仅以目前国内应用最广泛，各种性能参数比较稳定的浮阀塔盘进行简单介绍。 浮阀塔板 浮阀塔板是国内目前应用最多的

塔板塔板 是板式塔内最重要的传质元件，板式塔是一种逐级(板)接触型的气液传质设备，塔内以塔板作为基本构件，气体以鼓泡或喷射的形式穿过板上的液层使气液两相密切接触进行传质。近几年新型塔板的发展较为迅速，一些结构新颖的塔板在工业上也得到应用，如垂直筛板，MD塔板、ADV塔板，条型浮阀等等。本样册仅以目前国内应用最广泛，各种性能参数比较稳定的浮阀塔盘进行简单介绍。 浮阀塔板 浮阀塔板是国内目前应用最多的

浮阀塔的设计例示板式塔化工设计程序装置的有关条件：操作条件、物料平衡、热量平衡、分离要求、榙板数。给定塔板设计条件气液流量的范围、物性常数、允许压力降。准备事项确认物料的起泡性能、选定塔盘型式。确定塔径假定塔板间距、气液接触区面积、溢流区面积及塔径的确定。溢流区的设计1溢流堰长度及宽度、堰高、降液管空间。气液接触区的设计筛板塔2浮阍数及排列（浮阀塔盘）、泡罩的设计及排列（泡罩塔盘）、孔径、开孔面

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精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。作为精馏过程的主要设备，有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。今天就带大家了解板式塔的结构和原理。一、板式塔板式塔通常是由一个圆柱型的壳体及沿塔高按一 定的间距水平设置的若干层塔板（或塔盘）所组成。  板式塔实物图板式塔结构图二、筛板塔板式塔塔板板式塔的塔板可分为有降液管及无降液管两大类。有降液管的一般液体呈错流

塔Column板式塔和填料塔　Plate Column and Packed Column1.        Plate column  (tray column)  板式塔2.        davit  吊杆3.        vapour ou

浮阀（F1）塔的设计计算板式塔设计中，一般按防止出现过量雾沫夹带液泛的原则，首先确定液泛气速，然后根据它选取一适宜的设计气速来计算所需的塔径。关于液泛气速这一极限值，理论上由悬浮于气流中的液滴的受力平衡关系导出如下：式中：--液泛气速，m/s；    --液滴直径，m；    --气、液相密度，kg/m3    ---阻力系数得：&nbs

目录精馏塔优化设计任务书 (1)正文前言 (2)1、乙醇—水溶液连续精馏塔优化设计 (3)1.1 操作条件 (3)1.2精馏流程的确定32、乙醇—水溶液连续精馏塔优化设计计算 (3)2.1 精馏塔全塔物料衡算 (3)2.2 物性参数计算 (4)2.2.1 温度的确定2.2.3 密度的计算2.2.4 混合液体表面张力的计算2.2.5 混合物的粘度2.2.6 相对挥发度2.3理论塔板数及实际塔板数的计

第五节  浮阀塔概述中已对浮阀塔作了简单的介绍。§7．5．1浮阀塔的结构浮阀塔的塔板即孔径39mm的大筛孔筛板。浮阀塔有关液流型式的分类、降液管型式、塔板上各区的分布及各区面积的计算方法均与筛板塔的相同。浮阀塔板与筛板塔板的开孔方式均为三角形排列叉排式。参看图7-26，筛孔或阀孔的叉排方式比起顺排方式可使液相在流过塔板时有更充分的气液接触机会。筛板塔板的筛孔均采用正三角形排列，而浮阀塔板

浮阀（F1）塔的设计计算板式塔设计中，一般按防止出现过量雾沫夹带液泛的原则，首先确定液泛气速，然后根据它选取一适宜的设计气速来计算所需的塔径。关于液泛气速这一极限值，理论上由悬浮于气流中的液滴的受力平衡关系导出如下：式中：--液泛气速，m/s；    --液滴直径，m；    --气、液相密度，kg/m3    ---阻力系数得：&nbs

ASPEN plus 塔盘类型汉英对照 1、塔盘类型： Bubble Cap        泡罩                  Sieve                &n

筛板塔、泡罩塔和浮阀塔的优缺点筛板塔是扎板塔的一种，内装若干层水平塔板，板上有许多小孔，形状如筛；并装有溢流管或没有溢流管。操作时，液体由塔顶进入，经溢流管（一部分经筛孔）逐板下降，并在板上积存液层。气体（或蒸气）由塔底进入，经筛孔上升穿过液层，鼓泡而出，因而两相可以充分接触，并相互作用。泡沫式接触气液传质过程的一种形式，性能优于泡罩塔。为克服筛板安装水平要求过高的困难，发展了环流筛板；克服筛板在

1.5  板式精馏塔的结构设计精馏过程是借助于塔设备来实现气液相间的质量传递的。精馏操作既可采用板式塔，，也可采用填料塔。填料塔的设计已经在第三章中作了详细介绍，本章只介绍板式塔的设计。塔设备除了应满足特定的化工工艺条件（如温度、压力及耐腐蚀等）外，为了适应工业生产的需要还应达到下列要求：①生产能力大，即单位塔截面积的处理量大；②操作稳定，弹性大，即气液负荷有较大波动时，仍能在较高的传质