专利名称：一种汽、柴油机曲轴的铸锻工艺专利类型：发明专利发明人：蔡卫东，刘春金申请号：CN201010509703.9申请日：20101018公开号：CN102000779A公开日：20110406专利内容由知识产权出版社提供摘要：一种汽、柴油机曲轴的铸锻工艺，它涉及铸锻工艺技术领域。它的制备工艺为：采用耐高温、高压的特殊材料做成A、B分型的铸造模具，分型面为K-K，在A、B分型结合处设置多个浇口

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210～

PET、PE、PVC、PP、ABS、PEP是什么？有什么区别？PVC：主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC革以针织布料为底基，上面贴合一层PVC树脂薄膜的产品。PU：聚氨酯涂料以其优良的耐磨耗及耐侯性而被选用。具有轻质，富于良好

PET、PE、PVC、PP、ABS、PEP是什么？有什么区别？2010年04月06日 星期二 23:18PVC：主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC革以针织布料为底基,上面贴合一层PVC树脂薄膜的产品。PU：聚氨酯涂料以其优良的

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:超级解霸3500汽车〔仪表板，东西舱门，车轮盖，反光镜盒等〕，电冰箱，大强度东西〔头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等〕，  机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件:枯燥处置：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行枯燥处置。建议枯燥条件为80～90℃下最少枯燥2小时。材料温度应包管小于

常用七大工程塑料的应用及特性常用七大工程塑料的应用及特性一：七大工程塑料：    ABS  PA  PC  PBT  PET  POM  PPO二：ABS（丙烯腈 丁二烯 苯乙烯）1、ABS的性能：ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、

复习题1．什么是塑料2．在注射过程中有那些影响产品质量的因素3．如何确定注射模的分型面如何进行注射模的总体布局4．浇注系统有那些部分组成设计时有那些要求5．简述塑料中的5种添加剂作用是什么6．什么是热塑性塑料什么是热固性塑料两者间的区别是什么7．设计塑料模具时,模具的长宽和厚度尺寸与注射机的参数间的关系应满足哪些要求8．注射模的浇口有那些典型类型各有何用9．脱模机构分为那几种10．侧向分型与抽芯机

污水综合排放标准PC通称聚碳酸酯，由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。PC具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好（但防电弧性能不变）、尺寸稳定性好、透明等特点。在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用。PC的改性产品较多，通常有添加玻璃纤维、矿物质填料、化学阻燃剂、其它塑料等。PC的流动性较差，加工温度较高，因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化注射结构。广播电视节目制作经营管理

常用塑料的注塑工艺参数一、高密度聚乙烯HDPE料筒温度 喂料区 30～50℃50℃          区1  160～250℃200℃          区2  200～300℃210℃          区3 

注塑模具工艺流程开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；twamp开框：前模模框、后模模框；开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位；钻孔、针孔、顶针；行位、行位压极；斜顶复顶针、配顶针；其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）

注塑材料介绍1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%

PVC材料的注塑工艺 PVC料因为价廉,与生俱来具备防炎性质,而且强硬坚固,抗化学能力佳,收缩率为0.2-0.6%,产品在电器、机械、建筑、日用品、玩具、包装上应用日益广泛,针对PVC料的特性,分析产品注塑工艺如下: 一、PVC料的特性 PVC热性不良,成型温度与分解温度接近,流动性不佳,外观容易形成不良缺陷,PVC 料耐热性不佳,最易烧焦、产生酸性气体进而腐蚀模具,加工时可加塑化剂增加其流动

注塑机工艺调试.txt43风帆，不挂在桅杆上，是一块无用的布；桅杆，不挂上风帆，是一根平常的柱；理想，不付诸行动是虚无缥缈的雾；行动，而没有理想，是徒走没有尽头的路。44成功的门往往虚掩着，只要你勇敢去推，它就会豁然洞开。注塑机工艺调试要领故障分析及排除方法： （1） 熔料温度太低。应适当提高料筒及喷嘴温度。 （2）斯塔尔报告 成型周期太短。应适当加长。 反打镜头（3） 注射压力偏低。应适当提高。

常用塑料的注塑工艺参数一、 高密度聚乙烯（HDPE）料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）          区1  160～250℃（200℃）          区2  200～300℃（210℃）          区

                    注塑模具加工流程开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、注塑工斜顶料；    开框：前模模框、后模模框； 注塑模具加工厂;  开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；黄天道  铜公：前模铜注塑模具材料公、后模铜