电解槽的主要操作    中心下料预焙槽的主要操作有：定时加料(简称NB)，槽电阻(电压)调整(简称RC)，阳极更换(简称AC)，效应熄灭(简称AEB)，出铝(简称TAP)，提升母线(简称RR)及边部加料作业(简称iRRFEED)。    NB、AC、TAP和RR作业是维持过程连续进行所必须的，但在作业后一段时间内，对热平衡、电流分布、磁场平衡方面将产生一定程

247管理及其他M anagement and other浅谈阳极组装车间工艺流程曾 勇1，朱东旭1，曹彦坤2(1. 东北大学设计研究院（有限公司），辽宁 沈阳 110166；2.辽宁省石油化工规划设计院有限公司，辽宁 沈阳 110000）摘  要：在悬链输送系统和地面各工作站的共同作用下，阳极组装车间处理电解车间换下的残阳极组（残极），并为电解车间生产新阳极组（新极）。同时，对残极上的

1、范围：生间产原铝的槽子。2、目的：由于电解生间过程不断生产出原铝，到一定时间必须抽出来，以保证槽同的铝量平衡，保持由电解生产连续进行。3、使用的设备；工具：多功能天车或普通天车，抬包车、炭渣瓢、耐火绳圈，观察孔用玻璃、大锤、指示量等。4、作业前准备：检查天车、主钩工作是否正常，工器具经过预热，操作人员劳保穿戴整齐。中药提取5、作业步骤5．1、封包：用耐火绳圈封好抬包盖，装好观察孔用玻璃。检查消

预焙阳极炭块在电解18槽上使用以后的残余部分。在阳极炭块的使用周期内，随着阳极被逐渐消耗，阳极机构带动阳极炭块下降，以保证电解槽稳定的极距。当使用一定时间后，炭块已变得很薄(约l3～18cm)，为防止阳极钢爪被电解质熔化，必须更换新的阳极炭块组。取出的这些残余炭块称为残极。残极量一般是阳极炭块量的15％～25％。可降解塑料检测>铁塔基础残极长期与电解质接触，含有较高的电解质成分，如铝、钠、钾、钙、

换极作业规程1、确认槽号、极号：从《换极周期表》中查出将换极的槽号及相应极号，记录在作业日记中。2、配块：把面壳块运到将要换极槽旁边，视情况堆在大面或小面生姜去皮机3、准备好换极工具。4、揭开槽罩，在换极处以前四天极为准，揭开四块槽罩。当相邻两槽都有阳极更换时，可同时打开两台槽的槽罩，便于提高工作进度。圆形出风口5、扒料：用铝耙扒净将换极上的氧化铝浮料和边部可扒出面壳块，呈扇形扒出。6、联机：按槽

1、范围：生间产原铝的槽子。一体化橡胶道口板2、目的：由于电解生间过程不断生产出原铝，到一定时间必须抽出来，以保证槽同的铝量平衡，保持由电解生产连续进行。3、使用的设备；工具：多功能天车或普通天车，抬包车、炭渣瓢、耐火绳圈，观察孔用玻璃、大锤、指示量等。4、作业前准备：检查天车、主钩工作是否正常，工器具经过预热，操作人员劳保穿戴整齐。5、作业步骤5．1、封包：用耐火绳圈封好抬包盖，装好观察孔用玻璃

阳极生产工艺及设备2003年4月前    言阳极是电解生产的一个重要环节，阳极质量的好坏，直接影响电解的生产，人们称之为电解的心脏。阳极生产按工艺流程可分为以下四个工序：1 石油焦煅烧          2  粉碎.配料.混捏.成型3 阳极焙烧          &nb

虚拟架子鼓煤气阀作者： 洪亚锋作者机构： 新疆众和股份有限公司，新疆乌鲁木齐830013多点干油泵出版物刊名： 科技创新与应用页码： 79-79页年卷期： 2015年 第19期果酱瓶好记忆学习枕主题词： 电极糊 残极 应用摘要：研究了电极糊配方中添加不同粒度和比例的硬残极对电极糊性能的影响，得出当添加粒度范围为20耀8am，添加比例为20豫时，电极糊的耐压强度和体积密度提高程度最大，并有效降低了电

2020年第10期轻金属-21-•铝冶炼・铝电解预焙阳极防氧化涂层保护技术的应用研究bbzs王博一(湖南博溥立材料科技有限公司，湖南常德41900)摘要：本文主要通过在预焙阳极表面喷涂纳米陶瓷基高温防氧化涂层材料的方法进行阳极防氧化试验，并对试验结果进行分析。试验结果表明：阳极防氧化涂层材料的使用可延长阳极换极周期〜32/涂层材料在保持阳极几何外形规整性方面有较好的作用；涂层阳极的使用可有效降低电

阳极生产工艺及设备前    言阳极是电解生产的一个重要环节，阳极质量的好坏，直接影响电解的生产，人们称之为电解的心脏。阳极生产按工艺流程可分为以下四个工序：1 石油焦煅烧          2  粉碎.配料.混捏.成型3 阳极焙烧            4

阳极生产工艺及设备前    言阳极是电解生产的一个重要环节，阳极质量的好坏，直接影响电解的生产，人们称之为电解的心脏。阳极生产按工艺流程可分为以下四个工序：稀土硅铁合金1 石油焦煅烧          2  粉碎.配料.混捏.成型3 阳极焙烧          &nbs

去毛刺工具阳极作为铝电解的心脏，它的质量好坏，不但影响电解槽的平稳生产，还影响着电解的各项经济技术指标，如：阳极消耗、电能消耗、铝液质量；同时还对节能减排指标中的烟气排放有着直接的影响。炭阳极组装车间是把电解返回的残极进行电解质清理、残极压脱、磷铁环压脱，并把焙烧块和铝导杆—钢爪组用熔化的磷生铁进行连接成为具有一定机械强度、较小比电阻的整体，同时对残极进行破碎，破碎后的残极返回成型车间供配料使用。

电解铝生产中的阳极组装工艺浅析摘要：阳极组装位于电解和炭素的过度工艺位置，具有流程型的工艺特点。本文主要对电解铝生产中的阳极组装工艺进行分析。关键词：电解铝 阳极组装 工艺在大型预焙电解铝生产中常利用阳极炭块组供应电解生产，并对消耗更换的阳极炭块组——残极，进行清理、压脱、破碎等处理，完成新阳极的组装浇注使其返回电解，从而形成阳极组装生产工艺。由于阳极组装的控制现场I/O检测点数量多，分布广、距离

阳极一车间工作野外焊接钢轨流程分解表阳极一车间工作岗位分解表一、基本工作流程 残极清理供应冷却水铁水预焙块配料熔炼脱极入库浇铸校正摆导杆摆块新极导杆校直钢爪修复二、物料流程图回收粉碎回收电解车间料场面壳料残    极加工砸碳板回收新碳块碳块打磨组装脱极加工入库srte新阳极加工新导杆导杆砸磷铁涂石墨浇铸熔炼铁水磷铁环三、具体工段工作分解表3.1残极处理步骤要点理由1、冷却1）从

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