汉弗莱爵士给初学者的工艺口诀导电碳浆融胶参数先调好 融胶质量需检讨先升模温要记牢 模温不到不调机各段位置仔细 速度快慢看需要注塑压力往大搞非诚勿扰英国专场 保压参数最重要时间长短最后调水电站厂房设计 工艺曲线要会瞧钢筋混凝土结构预埋件调整工艺需动脑 工艺参数莫乱调稳定工艺要做到 新乐府运动生产快乐效益高

聚苯⼄烯PS塑料的加⼯成型⽅法聚苯⼄烯PS塑料的成型加⼯可分为注塑成型、挤出成型、和发泡成型，下⾯从这三个⽅式进⾏详细的介绍。陆虎自由人⼀、聚苯⼄烯PS塑料注塑成型：选⽤普通注塑机即可，制品厚度在2.3～ 3mm范围内时，极限流动长度和厚度⽐为200： 1 ，脱模斜度不⼩于1°，排⽓孔排⽓槽的深度⼩于 0.03mm ，两⽚模温温度差⼩于 3～ 6 ℃。具体的注塑⼯艺条件为：成型温度 180 ～21

错误的注塑模具温度（注塑技术大神绝对不说的秘密）在注塑模具行业，常会有新入行的业者咨询：为什么注塑模具温度高，生产出的塑件光泽度就高呢？现在我们用通俗的语言来解释一下这个现象，解释一下如何合理的选择模具温度，文笔有限，说得不对还请多多指教！（本章只讨论模具温度，压力和其他不在讨论范围之内）一、模具温度对外观的影响：探头板>热交换设备    首先，模温过低，会降低熔体流动性，可能

  脱模剂是压铸生产中不可或缺的辅料,压铸件的许多缺陷如气泡、气孔、夹杂以及粘模等都与脱模剂的选择和使用方法不当有直接或间接的关系。1  水基脱模剂的特点采用精制油和多种添加剂经乳化制成的水基脱模剂,其主要成分特征如表1 所示。表1  压铸用水基脱模剂的主要成分特征种  类            &

一、塑件不足.............................................................................................1二、缩水................................................................................................

模压制品常见的缺陷、产生原因和解决办法缺陷产生原因解决办法表面起泡或内部鼓起1物料中挥发物含量太大2模塑料固化不完全3模温过高，使物料中某种成分汽化或分解4排气操作慢，使表面固化， 1充分预热物料2适度提高模温或延长保压时间3降低模温4用适当的速度放气缺料1料重不匀2物料流动性差3脱模剂用量太多4操作太快1适当增加料重2一般采取预热、提高成型压力3脱摩剂涂覆模具要均匀适量4适当调节合模温度和加压时

橡胶模压制品最常见的问题及解决办法1.硫化温度太高；2.胶料过多；3.硫化速度太快；4.开溢料槽没有;英麦曼机动5.模具问题缺料原因:1. 模具与橡胶之间的空气无法排出.2. 称重不够.3. 压力不足.4. 胶料流动性太差.5. 模温过高，胶料焦烧.6. 胶料早期焦烧(死料).飞船逃逸塔7. 料不够厚,  流动不充分.解决：小鼠步态分析实验1. 加开排气槽.2. 多排气.wifi室内定