发明专利——案例———————————————————————————————— 作者:————————————————————————————————　日期:ﻩ[案例] 表面微坑加工方法——国家发明专利说明书    本发明涉及表面加工方法及装置,尤其涉及表面微坑加工方法及装置。    在许多具有相对运动的摩擦副中，摩擦内孔表面必须生成储油结构,以储存润滑油

专利名称：超声电机摩擦副表面织构化的设计方法专利类型：发明专利发明人：赵盖，谭钧文，王彬，李斐然，丁庆军申请号：CN201710369085.4申请日：20170523公开号：CN107086814A公开日：20170822专利内容由知识产权出版社提供摘要：本发明公开了一种超声电机摩擦副表面织构化的设计方法，属于超声电机技术领域。为了提高超声电机摩擦界面运动转换效率、稳定性及使用寿命，本发明在超声

发明专利——案例———————————————————————————————— 作者:————————————————————————————————　日期:ﻩ[案例] 表面微坑加工方法——国家发明专利说明书    本发明涉及表面加工方法及装置,尤其涉及表面微坑加工方法及装置。    在许多具有相对运动的摩擦副中，摩擦内孔表面必须生成储油结构,以储存润滑油

专利名称：一种集成式微流控芯片装置及其使用方法专利类型：发明专利发明人：寒超，黄国亮，程京申请号：CN201010218520.1申请日：20100625公开号：CN101947124A公开日：20110119专利内容由知识产权出版社提供摘要：本发明涉及一种集成式微流控芯片装置及其使用方法，其特征在于：它包括上层的微管道层和下层的微坑阵列层，且所述微管道层紧密连接在所述微坑阵列层上部；所述微管道层

专利名称：一种集成式微流控芯片装置及其使用方法专利类型：发明专利发明人：寒超，黄国亮，程京申请号：CN201010218520.1申请日：20100625公开号：CN101947124A公开日：20110119专利内容由知识产权出版社提供摘要：本发明涉及一种集成式微流控芯片装置及其使用方法，其特征在于：它包括上层的微管道层和下层的微坑阵列层，且所述微管道层紧密连接在所述微坑阵列层上部；所述微管道层

发明专利——案例———————————————————————————————— 作者:————————————————————————————————　日期:ﻩ[案例] 表面微坑加工方法——国家发明专利说明书    本发明涉及表面加工方法及装置,尤其涉及表面微坑加工方法及装置。    在许多具有相对运动的摩擦副中，摩擦内孔表面必须生成储油结构,以储存润滑油

发明专利——案例———————————————————————————————— 作者:————————————————————————————————　日期:ﻩ[案例] 表面微坑加工方法——国家发明专利说明书    本发明涉及表面加工方法及装置,尤其涉及表面微坑加工方法及装置。    在许多具有相对运动的摩擦副中，摩擦内孔表面必须生成储油结构,以储存润滑油

专利名称：超声电机摩擦副表面织构化的设计方法专利类型：发明专利发明人：赵盖，谭钧文，王彬，李斐然，丁庆军申请号：CN201710369085.4申请日：20170523公开号：CN107086814A公开日：20170822专利内容由知识产权出版社提供摘要：本发明公开了一种超声电机摩擦副表面织构化的设计方法，属于超声电机技术领域。为了提高超声电机摩擦界面运动转换效率、稳定性及使用寿命，本发明在超声

专利名称：超声电机摩擦副表面织构化的设计方法专利类型：发明专利发明人：赵盖，谭钧文，王彬，李斐然，丁庆军申请号：CN201710369085.4申请日：20170523公开号：CN107086814A公开日：20170822专利内容由知识产权出版社提供摘要：本发明公开了一种超声电机摩擦副表面织构化的设计方法，属于超声电机技术领域。为了提高超声电机摩擦界面运动转换效率、稳定性及使用寿命，本发明在超声

发明专利——案例———————————————————————————————— 作者:————————————————————————————————　日期:ﻩ[案例] 表面微坑加工方法——国家发明专利说明书    本发明涉及表面加工方法及装置,尤其涉及表面微坑加工方法及装置。    在许多具有相对运动的摩擦副中，摩擦内孔表面必须生成储油结构,以储存润滑油

抛光中遇到的最大问题就是"抛光过度"，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时会出现两种现象：即"桔皮"（橙皮或料纹）和"微坑"（针孔、麻点）。不规则、粗糙的表面被称为"桔皮"（橙皮或料纹），产生"桔皮"（橙皮或料纹）有许多不同的原因。最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度，加上抛光压力过大及抛光时间过长。较硬的钢材能承受较大的抛光应力，较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生