(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利说明书(10)申请公布号 CN 114559613 A(43)申请公布日 2022.05.31(21)申请号 CN202210234713.9(22)申请日 2022.03.09(71)申请人 施江波    地址 332713 江西省九江市彭泽县杨梓镇双彭村上王组513号(72)发明人 施江波 (74)专利代理机构 苏州瑞光知

专利名称：一种全电动注塑机及其熔胶控制方法专利类型：发明专利发明人：谢雄飞，吕爱，蔡国强，文明杰，宋继沛，李淦荣申请号：CN201910312057.8申请日：20190418公开号：CN110039706A公开日：20190723专利内容由知识产权出版社提供摘要：本发明公开一种全电动注塑机及其熔胶控制方法，包括落料斗、熔胶机构、射胶机构、射台机构，落料斗内放置胶料，其出口连接熔胶机构；熔胶机构

专利名称：一种全电动注塑机及其熔胶控制方法专利类型：发明专利发明人：谢雄飞，吕爱，蔡国强，文明杰，宋继沛，李淦荣申请号：CN201910312057.8申请日：20190418公开号：CN110039706A公开日：20190723专利内容由知识产权出版社提供摘要：本发明公开一种全电动注塑机及其熔胶控制方法，包括落料斗、熔胶机构、射胶机构、射台机构，落料斗内放置胶料，其出口连接熔胶机构；熔胶机构

英文-中文-德语常用模具专业用语Mold Design Checklist模具设计清单Checkliste für WerkzeugMold No模号Werkzeug NoCustomer客户Kundeproject项目Auftrag Nr.part name产品名称Formteil Namematerial胶料Materialcolor颜Farbeshrinkage缩水率SchwundNo o

注塑成型调校的主要参数    注塑加工上讲的调机是指根据某一具体模具、原材料不断的调整注塑机的各种参数及其它辅助参数，直到生产出合格的塑胶件的一系列调校方案，称为调机。注塑机的主要参数有如下一些 ：     1 综合参数     1.1 容模尺寸 ：宽×高×厚     1.2 最大射胶量 ：即为注塑机所能射出的最大胶量

PVC注塑件问题的改善措施一 解决PVC件的牛屎纹和夹水纹问题;首先是必须降低熔胶射进型腔的速度;防止产生折叠波浪形或螺旋形射胶和分流等不平稳的充型.. 但是;有时会因模具型腔过于宽大的原故;当射胶速度已经降到螺杆几乎都不能前进时;牛屎纹和夹水纹问题仍然未能解决;这种情况在生产中时常出现..在线销售系统 如果在靠近入水口前的流道上;增加一个阻水针或者加一个缓冲包;可以起到帮助降低熔胶进入型腔之速

塑料成型收缩问题解决方案篇一：塑料注塑成型时四大问题分析解决方案塑料注塑成型时四大问题分析解决方案一.注塑过程出现气泡现象的解决办法根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：1.在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的塑料树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：a.根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸.一般浇口高

注塑参数解读一．温度参数1、干燥温度即是塑料在承受的连续耐热温度。一般来说，高温利于水汽扩散和气化，但有一个相以偏低的连续耐热温度极限，超过这个极限，会熔解粘结，老化变，分解，所以不同材料均有固定不同干燥温度。需烘干胶料中水份，要在一定的温度下，一定的时间内，使胶料才不会变。 温度加高：材料变、结块 温度降低：料花 2、模具温度 模具温度指模腔表面温度，根据模具型腔各部分的形状不同，一般是难

注塑生产中常见的问题 1.    刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。2.    在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压

塑料注塑成型时四大问题分析解决方案一.注塑过程出现气泡现象的解决办法根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：1.在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的塑料树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：a.根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸.一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。b.至浇口封合为止，留有一定的补

注塑常见问题汇总及解决对策方法汇总1. 刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。2. 在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，为什么？解决方法？是因为生产中熔胶不断

Last revision on 21 December 2020注塑机调机调试工艺一般分三个步骤注塑机调机调试工艺一般分三个步骤：1、参数设定前需确认及预备设定参数 　⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。 　⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。 　⑶射出压力（P1）设定在最大值的60％。 　⑷保持压力（PH）设定在最大值的30％。 　⑸射出速度（V1）设定在最大值的4

                                                        &nbs

2020年    第46卷·21·作者简介：陶永亮（1956-），男，教授级高级工程师，主要从事注塑模成型及加工工艺应用研究。收稿日期：2020-03-11注塑成型过程一般需要经历合模、注塑、保压、冷却和开模等五个阶段[1]。其中注塑过程对最终产品品质影响最大，在注塑阶段，射胶位置的设定是首当其中。在射胶位置确定后，每一个射胶段里有射胶压力和射胶速度的设定，并根据塑件表面质量要