催化裂解267催化裂化工艺是石油生产工艺中一项十分重要的重质油轻质化生产工艺，该种生产工艺能够高效、高质地生产汽油、柴油和丙烯等，是目前炼油厂中最主要的生产技术之一。另一方面，石油催化裂化的生产过程是一种热量平衡的相互过程，即催化剂在烧焦过程中放出的热量等于生产过程所需要的热量。同时在冶炼石油过程中，过高的温度会使石油预提升段内催化剂的水热失活，使催化剂的使用量增加。催化剂的温度对催化裂化装置的高

第一章  概述第一节  装置加工能力及组成装置设计加工能力为10×104吨/年，以原料油为混合原油的蜡油（设计比重0.9183g/cm3,残炭0.363m%）并掺炼30%的减压渣油或常压重油（设计比重0. 9839g/cm3,残炭19.208m%）为原料，多产液化石油气及高辛烷值汽油。装置由反应再生、分馏、吸收稳定（精制）、主风、气压、司泵等部分组成，产品有汽油、轻柴油、液化气

催化裂化装置外取热器泄漏的判断与处理投影墙摘要：外取热器是炼油厂催化裂化装置的主要设备，由于催化裂化装置中的原介质具有重质、质量差、易结焦等特性，而且催化剂再生过程会产生大量热量，导致催化剂失活，因此必须使用外加热器来冷却再生系统的催化剂，外取热器的本质是催化剂冷却器是一种较为特殊的热交换器，随着工艺设计和设备性能的提高，以及不断创新，催化剂冷却器的形式也由内供热向外供热转变，随着催化裂化技术的发

个旧一中校长催化裂化外取热器的工艺改进研究分析作者：马金岩 孙玉江来源：《中国化工贸易·下旬刊》苏-39攻击机2018年第09期        摘 林业部要：催化裂化装置中外取热器上升管与下降管的设计是催化裂化装置设计中的难点，本文从设备布置、管道规划、应力分析和支架设置等方面详细论述了外取热器的工艺改进技术。      &nb