(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011451154.4(22)申请日 2020.12.10(71)申请人 江阴兴澄特种钢铁有限 214400 江苏省无锡市江阴市高新区滨江东路297号(72)发明人 任一峰　饶立华　许晓红　葛洪硕　白云　马晓东　杜建峰　(74)专利代理机构 北京中济纬天专利代理有限公司 1

连铸机机型：立式连铸机、立弯式连铸机、弧形连铸机、椭圆形连铸机和水平连铸机。连铸三大件：长水口、整体塞棒、侵入式水口。铸机长度L=(1.1~1.2)冶金长度。水平连铸三大技术难关：结晶器、分离环、拉坯方式。连铸机主体设备：钢包回转台、中间包、结晶器、二冷装置、矫直装置和切割装置。连铸坯发展趋势：近终形连铸和高效连铸。浇注温度即中间包钢水温度。拉坯速度即每流每分钟拉出铸坯的长度，单位m/min，简称

连铸保护渣性能指标连铸保护渣（1） (2008-12-01 00:32:16)   1.连铸保护渣的作用是什么?　在浇注过程中，要向结晶器钢水面上不断添加粉末状或颗粒状的渣料，称为保护渣。保护渣的作用有以下几方面：　 (1)绝热保温防止散热；　 (2)隔开空气，防止空气中的氧进入钢水发生二次氧化，影响钢的质量；　 (3)吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物，净化钢液；  　

[冶⾦知识]钢铁⼈应知的钢铁⽣产⼯艺知识！上周⼩编以“黄⾦螺是怎样炼成的，⼀探究竟!”为题，为⼤家介绍了钢铁⽣产的炼钢环节，因为钢铁冶炼⼯艺流程复杂，所以上周主要从“流程”⽅⾯为⼤家简单介绍了⼀下炼钢的主要冶炼设备和⽣产流程，今天⼩编继续从炼钢⽣产环节⼊⼿，重点从⼯艺技术⽅⾯介绍⼀下“钢铁是怎样炼成的”！烟饼今天主要从铁⽔脱硫，钢⽔冶炼、钢⽔浇铸三个⽅⾯来介绍！⼀、铁⽔脱硫预处理（KR脱硫）1、K

常见浇钢事故及防止中间包浇注出现的生产事故可分为两类：一类是操作事故，另一类是设备事故。其中一部分操作事故也是由设备不良引起。常见的操作事故有：中间包水口堵塞、脱方、漏钢、溢钢、挂钢、铸坯抖动。常见设备故障有振动不振或不规则、无拉速、供油不均等。以下对主要生产事故进行分析。一、中间包钢水堵塞在浇钢过程中，流入结晶器的钢流自然变小或断流称为水口堵塞或水口结瘤，这是方坯连铸最常见事故。产生水口堵塞的主

[冶⾦知识]钢铁⼈应知的钢铁⽣产⼯艺知识！上周⼩编以“黄⾦螺是怎样炼成的，⼀探究竟!”为题，为⼤家介绍了钢铁⽣产的炼钢环节，因为钢铁冶炼⼯艺流程复杂，所以上周主要从“流程”⽅⾯为⼤家简单介绍了⼀下炼钢的主要冶炼设备和⽣产流程，今天⼩编继续从炼钢⽣产环节⼊⼿，重点从⼯艺技术⽅⾯介绍⼀下“钢铁是怎样炼成的”！今天主要从铁⽔脱硫，钢⽔冶炼、钢⽔浇铸三个⽅⾯来介绍！⼀、铁⽔脱硫预处理（KR脱硫）1、KR脱

生产实践·应用技术山西冶金SHANXI METALLURGY Total 182No.6，2019DOI:10.16525/jki14-1167/tf.2019.06.34总第182期2019年第6期小方坯连铸机高拉速生产实践关文博，宋文生，王利勇，王峥，朱嘉（山西建邦集团通才工贸有限公司，山西曲沃043400）摘要：针对山西建邦集团通才工贸有限公司现有160mm ×160mm 小方坯

连铸生产中事故及预防1、连铸漏钢事故分为哪几类？其产生的主要原因有哪些？所谓漏钢是指连铸初期或浇注过程中，铸坯坯壳凝固情况不好或因其他外力作用引起坯壳断裂或破漏使内部钢水流出的现象。漏钢是连铸生产中恶性事故之一，严重的漏钢事故不仅影响连铸机的正常生产，降低作业率，而且还会破坏铸机设备，造成设备损坏。漏钢事故因发生的时间不同及发生在铸机上的位置不同分为多种形式，其产生的原因也各不相同，主要分为以下几

漏钢连铸中遇到的主要操作故障之一是“漏钢”.当铸流坯壳破裂时，坯壳内静止的熔融钢水溢出，堵塞机器,需要付出昂贵的停机代价。为拉出漏钢坯壳,就要再延长漏钢引起的停机时间，因为它可能会堵塞导辊或足辊，需要用气割清理堵塞，拉出坯壳。当漏钢坯壳温度降低时，需要把它切成小块，用矫直机从机器中取出，而矫直机设计成能在稳定阶段逐步地矫直曲冷坯壳，上轧辊可提供足够的提升重力，弄出不太长的弯曲铸流。因此,漏钢对铸机

表面裂纹表面裂纹是最重要的一类连铸坯缺陷。轻微的表面裂纹需要清理，否则造成轧材缺陷；严重的可能引起漏钢、铸坯断裂等事故。根据表面裂纹的走向、位置不同一般分为表面纵裂、角纵裂（或称偏离角纵裂）、表面横裂、角横裂、星状裂纹等。分析裂纹一般从内因和外因两方面着手。这里外因是指铸坯的外部约束条件，包括强制变形、压力、摩擦力等。内因指铸坯的收缩、塑性及影响塑性的缺陷。1.表面纵裂、粘结表面纵裂见于板坯宽面中

小方坯角部纵裂漏钢的原因分析倍速链组装线  摘要：在连铸生产过程中，漏钢是一种很严重的事故，损坏设备，降低作业率，破坏生产组织的均衡。产生漏钢的根本原因是结晶器内坯壳薄且生长不均匀，当铸坯出结晶器下口后，承受不住钢液静压力及其他应力的综合作用，坯壳的薄弱处被撕裂，钢液流出，造成漏钢。因此文章结合实例，就小方坯角部纵列漏钢的原因及防控措施展开分析。     

充气攀岩专利名称：基于坯壳拉拔规整理论的大锥度连铸结晶器铜管专利类型：发明专利发明人：唐杰民，夏磊，刘小军申请号：CN201110209639.7申请日：20110725公开号：CN102266923A三足式离心机公开日：20111207聚四氟乙烯乳液专利内容由知识产权出版社提供摘要：本发明公开了基于坯壳拉拔规整理论的大锥度连铸结晶器铜管及其初生坯壳生成和固态坯壳拉拔规整的机理，其特征在于，在铜管

结晶器中的传热情况评述摘要：本文对连铸结晶器壁的热流量及结晶器和冷却水之间的传热进行了详细的分析，并对结晶器内的传热限制条件作出了简述。便于了解结晶器内的传热机制。前言冶金工业中结晶器的是，承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。在连续铸钢过程中，结晶器使钢液逐渐凝固成所需要规格、

发电机空气冷却器概述LZ钢小方坯漏钢的原因及控制措施2012年随着八一钢铁股份有限公司第一炼钢厂150t转炉产线工程的结束，第一炼钢厂150t连铸10机10流小方坯连铸机于8月份开始投产，主要生产钢种包括热轧光圆钢筋系列、热轧带肋钢筋系列、抽油杆钢系列、弹簧钢系列、硬线钢系列、焊丝钢系列、齿轮钢、77Mn、82B等50个钢种。150t连铸10机10流小方坯连铸机于2013年1月份开始生产LZ钢，在

表面裂纹表面裂纹是最重要的一类连铸坯缺陷。轻微的表面裂纹需要清理，否则造成轧材缺陷；严重的可能引起漏钢、铸坯断裂等事故。根据表面裂纹的走向、位置不同一般分为表面纵裂、角纵裂（或称偏离角纵裂）、表面横裂、角横裂、星状裂纹等。分析裂纹一般从内因和外因两方面着手。这里外因是指铸坯的外部约束条件，包括强制变形、压力、摩擦力等。内因指铸坯的收缩、塑性及影响塑性的缺陷。1.表面纵裂、粘结表面纵裂见于板坯宽面中