《粉末冶金原理》复习题名词解释临界转速机械研磨时，使球磨筒内小球沿筒壁运动能够正好经过顶点位置而不发生抛落时，筒体的转动速度比表面积单位质量或单位体积粉末具有的表面积（一克质量或一定体积的粉末所具有的表面积与其质量或体积的比值称为比表面积）二次颗粒由多个一次颗粒在没有冶金键合而结合成粉末颗粒称为二次颗粒离解压每种金属氧化物都有离解的趋势，而且随温度提高，氧离解的趋势越大，离解后的氧形成氧分压越大，

前言材料是中国四大产业之一，它包括有机高分子材料、复合材料、金属材料及无机非金属材料。粉末冶金技术作为金属材料制造的一种，以其不可替代的独特优势与其它制造方法共同发展。粉末冶金相对其它冶金技术来说具有：成本低；加工余量少；原料利用率高；能生产多孔材料等其它方法不能生产或着很难生产的材料等优势。粉末冶金是制取金属粉末以及将金属粉末或金属粉末与非金属粉末混合料成型和烧结来制取粉末冶金材料或粉末冶金制品

                                设计说明书1、工艺流程本产品属于亚共析钢合金(Fe-0.6C/60钢)，其具体生产工艺流程如下：  Fe矿石→还原熔化（去脉石、杂质和氧）→氧化精炼（脱C、Si、P

1、烧结sintering粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。2、填料packingmaterial在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。3、预烧presintering在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。4、加压烧结pressure在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。5、松装烧结loose-powdersin

一、 名词解释1、 拱桥效应：粉料自由堆积的空隙率往往比理论计算值大得多，就是因为实际粉料不是球形，加上表面粗糙图表，以及附着和凝聚的作用，结果颗粒互相交错咬合，形成拱桥型空间，增大了空隙率。这种现象称为拱桥效应。为什么自然界中少有绿的花2、 氢损测定：把金属粉末的的试样在纯氢气流中煅烧足够长的时间，（铁粉为1000-1050℃，1h；铜粉为875℃，0.5h），粉末中的氧被还原成水蒸气，某些元

dmem培养基粉末冶金术语（烧结）1、烧结 sintering粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。2、填料 packing material小提琴独奏夏夜在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。3、预烧 presintering在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。4、加压烧结 pressure在烧结同时施加单轴向

粉末冶金发展历史粉末冶金方法起源于公元前三千多年。制造铁的第一个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。而现代粉末冶金技术的发展中共有三个重要标志： 1、克服了难熔金属熔铸过程中产生的困难。1909年制造电灯钨丝，推动了粉末冶金的发展；1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工中的革命。 2、三十年代成功制取多孔含油轴承；继而粉末冶金铁基机械零件的发展，充分发挥了粉末冶金少切削甚至无切削的优点。 3

一、烧 结（1）、烧结基本原理烧结是粉末冶金生产过程中最基本的工序之一。烧结对最终产品的性能起着决定性作用，因为由烧结造成的废品是无法通过以后的工序挽救的；相反，烧结前的工序中的某些缺陷，在一定的范围内可以通过烧结工艺的调整，例如适当改变温度，调节升降温时间与速度等而加以纠正。烧结是粉末或粉末压坯，加热到低于其中基本成分的熔点温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发

(10)申请公布号 CN 102764886 A(43)申请公布日 2012.11.07C N  102764886 A*CN102764886A*(21)申请号 201210244592.2(22)申请日 2012.07.16B22F 1/02(2006.01)(71)申请人包敢锋地址214416 江苏省无锡市江阴市祝塘镇文林锡文路22号(72)发明人龙斌  包敢锋(74)专

粉末冶金铁基结构材料力学性能烧结状态热处理状态类别牌号体积质量抗拉强度伸长率弹性模量表现硬度处理方法抗拉强度表现硬度应用烧结铁FTG10-10    6.3 100 3.0 78400 40 - - -塑性、韧性、焊接性与导磁性较好，适用于受力极小，要求翻铆或焊接及要求导磁的零件，如垫片、磁筒、极靴等烧结铁FTG10-15    6.8 150 5.0 88

1.为什么要控制松装密度：2.如何提高粉末的p松和流动性：松装密度高的粉末流动性也好，方法：粒度粗、形状规则、粒度组成用粗+细适当比例、表面状态光滑、无孔或少孔隙3.粉末颗粒有哪几种聚集形式，他们之间的区别在哪里： 1、一次颗粒，二次颗粒（聚合体或聚集颗粒），团粒，絮凝体  2,通过聚集方式得到的二次颗粒被称为聚合体或聚集颗粒；团粒是由单颗粒或二次颗粒靠范德华引力粘结而成的，其结合强度不

第一章1. 什么是粉末冶金与传统方法相比的优点是什么2.答：粉末冶金：制取金属粉末或用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料,经过成形和烧结制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺过程;粉末冶金的优越性：A. 少切削、无切削,能够大量节约材料,节省能源,节省劳动；普通铸造合金切削量在30-50%,粉末冶金产品可少于5%;B. 能够大量能够制备其他方法不能制备的材料; C. 能够制备其他

1.为什么要控制松装密度：2.如何提高粉末的p松和流动性：松装密度高的粉末流动性也好，方法：粒度粗、形状规则、粒度组成用粗+细适当比例、表面状态光滑、无孔或少孔隙3.粉末颗粒有哪几种聚集形式，他们之间的区别在哪里： 1、一次颗粒，二次颗粒（聚合体或聚集颗粒），团粒，絮凝体  2,通过聚集方式得到的二次颗粒被称为聚合体或聚集颗粒；团粒是由单颗粒或二次颗粒靠范德华引力粘结而成的，其结合强度不

粉末冶金术语！1.粉末粉末 powder通常是指尺寸为0.1um~1mm的离散颗粒的集合体。粉浆 slurry粉末在液体中形成的可浇注的粘性分散体系。坯料 feedstock用作注射成形或粉末挤压原料的塑化粉末。雾化粉 atomized powder熔融金属或合金分散成液滴并凝固成单个颗粒的粉末。（分散介质通常是高速气流或液流）羰基粉 carbonyl powder热离解金属羰基化合物而制得的粉末

粉末冶金工艺粉末冶金成形 粉末冶金工艺及材料2007-03-05 15:15粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可制造各种精密的机械零件，省工省料。但其模具和金属粉末成本较高，批量小或制品尺寸过大时不宜采用。粉末冶金材料和工艺与传统材料工艺相比，具有以下特点： 1．粉末冶金工艺是在低于基体金属的