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带钢热平整机组五辊矫直机的设计
带钢热平整机组五辊矫直机的设计作者:左玉璞阀门加工电动画舫船来源:《科技创新与应用》2013年第26期 摘要:带钢热平整机组中,在平整机入口侧、开卷机后,设有五辊矫直机用于带钢直头并辅助改善带钢板型。文章介绍了带钢热平整机组中五辊矫直机的结构组成及主要参数计算。 关键词:五辊矫直机;热平整机
时间:2023-11-11 热度:10℃
矫直机考核试题
热处理线矫直机岗培训试题:一:选择题1.钢管矫直后其全长的弯曲度不能超过总长的多少( C )A.2% B.20% C.0.2% D.0.3%2.API 5CT 标准中规定了 C95 和 P110 的两个钢级的管子在热矫直不 可能的情况下充许冷矫直,但冷矫后必须在(B) 度以上进行消除应力 处理。A.510 B.480 C.15
时间:2023-11-11 热度:15℃
带钢热平整机组五辊矫直机的设计
带钢热平整机组五辊矫直机的设计带钢热平整机组中,在平整机入口侧、开卷机后,设有五辊矫直机用于带钢直头并辅助改善带钢板型。文章介绍了带钢热平整机组中五辊矫直机的结构组成及主要参数计算。标签:五辊矫直机;热平整机组;设计数控剪床1 概述根据平行辊矫直理论中大变形矫直法,三次反弯就可以收到矫直效果。根据这个理论,最少辊数为五辊的矫直机就可以满足矫直要求。带钢热平整机组将热轧钢卷作为原料,通过精整工序改善
时间:2023-11-11 热度:12℃
矫直机的调整、
矫直机的调整矫直机的速度根据钢管的弯曲度和材质调整。一般是弯曲度愈大、愈硬,速度愈慢,反之则快。矫直辊的角度则以保证钢管与辊子表面达到良好的接触原则,对于新辊角度调整数值如图2。辊子经磨损后,可以根据情况调整。初调整时,可以将钢管送入辊中,使辊身长度4分之3与管子接触。辊子与管子的接触部分间隙一般不大于0.05~0.1毫米(用塞尺检查),以免发生矫凹缺陷。表-2 辊子调整角度钢管直径、
时间:2023-11-11 热度:13℃
金属材精整工技师技能题库2022
金属材精整工技师技能题库2022一、填空题1.钢管矫直机有(机械压力矫直机)、(斜辊矫直机)和(张力矫直机)等几种形式。2.常用的斜辊矫直机按辊子数量分类,有(五辊矫直机)、(六辊矫直机)和(七辊矫直机)等形式。3.矫直工序的目的是(消除轧制)、(运送)、(冷却)和(热处理)过程中产生的钢管弯曲,另外还兼有减小钢管椭圆度的作用。切筋4.在多辊矫直机中,被矫直的钢管是边(旋转)、(转前进),以螺旋形
时间:2023-11-09 热度:8℃
H型钢缺陷分析
H型钢成品缺陷分析与调整谭亮挡板砖规整填料聚乙烯醇树脂 [《长钢纵横》2008年第3期 总第58期 ]【关闭】【回页首馈线卡】烟花机械 随着H型钢在我国的应用和生产,用户对产品规格的需求越来越多,对产品的形式和尺寸精度要求日益严格,为满足市场的需求,适应市场竞争,就必须严把质量关,严格执行GB11263-98标准
时间:2023-10-15 热度:19℃
无缝钢管内折产生的原因
荧光灯支架 热轧无缝钢管内折产生原因及控制方法2009-04-06 09:56:13| 分类: 默认分类 | 标签: |字号大中小 订阅 内折是无缝管生产中常见质量缺陷,是钢管内表面上的折叠,外观特点为鳞片状折叠。立式氧化生产线折叠是在轧制过程中由于金属质量不好而产生的,当管坯存在非金属夹杂物、偏析时,会有气孔集中在金属夹杂物的周围,在穿孔
时间:2023-10-07 热度:16℃
金属材精整工技师技能题库2022
金属材精整工技师技能题库2022一、填空题1.钢管矫直机有(机械压力矫直机)、(斜辊矫直机)和(张力矫直机)等几种形式。特朗普不适合当总统2.常用的斜辊矫直机按辊子数量分类,有(五辊矫直机)、(六辊矫直机)和(七辊矫直机)等形式。3.矫直工序的目的是(消除轧制)、(运送)、(冷却)和(热处理)过程中产生的钢管弯曲,另外还兼有减小钢管椭圆度的作用。陶瓦4.在多辊矫直机中,被矫直的钢管是边(旋转)、(
时间:2023-07-29 热度:13℃
无缝钢管内折产生的原因
热轧无缝钢管内折产生原因及控制方法2009-04-06 09:56:13| 分类: 默认分类 | 标签: |字号大中小 订阅 内折是无缝管生产中常见质量缺陷,是钢管内表面上的折叠,外观特点为鳞片状折叠。折叠是在轧制过程中由于金属质量不好而产生的,当管坯存在非金属夹杂物、偏析时,会有气孔集中在金属夹杂物的周围,在穿孔过程中不能焊合形成内折叠
时间:2023-10-07 热度:18℃
板带轧制规程设计
板带轧制规程设计(design of pass-schedule for plate and strip rolling)根据产品技术要求、原料条件和生产设备能力,运用数学公式对板带轧制时的压下、规程、速度规程、温度规程、张力制度和辊型制度的制定。制定板带轧制规程应考虑的主要因素板带轧制规程设计的原则要求是,充分发挥设备能力,提高产量和质量,并使操作方便,设备安全。限制压下量和提高产量的设备因素&
时间:2023-06-30 热度:18℃
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