(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911046091.1(22)申请日 2019.10.30(71)申请人 中国石油化工股份有限 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人 中国石化集团重庆川维化工有限公司　重庆川维科技有限公司(72)发明人 吕惠霞　毛念林　黎园　朱灵玲　(74)专利代理机构 重庆

锂电池极片分切工序有什么特点？是如何处理毛刺问题的？ 在极片分切工艺中，刀具的侧向压力和重叠量是圆盘切刀部的主要调整参数，需要根据极片的性质和厚度详细调整。 1、锂电池极片圆盘剪的裁切方式具有完全不同的特点：（1）极片分切时，上下圆盘刀具有后角，类似与剪刀刀刃，刃口宽度特别小。上下圆盘刀不存在水平间隙，而是上下刀相互接触并存在侧向压力。（2）板料分切时上下基本上都有橡胶托辊，平衡上下刀在剪切时产生

东莞市亚马电子有限公司自动单刀分切机作业指导书版本号：A                                                &nbs

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911046091.1(22)申请日 2019.10.30(71)申请人 中国石油化工股份有限 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人 中国石化集团重庆川维化工有限公司　重庆川维科技有限公司(72)发明人 吕惠霞　毛念林　黎园　朱灵玲　(74)专利代理机构 重庆

锂电池极片圆盘分切工艺基础  极片制作是制造锂离子动力电池的基础工艺，对设备的精度、智能化水平、生产性能的可靠性等要求非常高[1]。极片分切机是按电池规格，对经过辊压的电池极片进行分条的装备，主要技术要求是分条后的极片不能出现褶皱、脱粉，要求分条尺寸精度高等，同时极片边缘的毛刺小，否则在毛刺上会产生枝晶刺破隔膜，造成电池内部的短路[2]。圆盘分切刀主要有上、下圆盘刀，装在分切机的刀轴上，

专利名称：一种电池隔膜分切装置专利类型：实用新型专利发明人：余昆文，王亨元，李仁钊申请号：CN201821771858.8申请日：20181030公开号：CN209065110U公开日：20190705专利内容由知识产权出版社提供摘要：本实用新型公开了一种电池隔膜分切装置，包括：沿隔膜传送方向依次设置在底座上的放卷辊、张力调节机构、分切机构、成品收卷辊和余料收卷辊。分切机构包括一对支撑杆，一对支撑

专利名称：一种电池隔膜分切装置专利类型：实用新型专利发明人：余昆文，王亨元，李仁钊申请号：CN201821771858.8申请日：20181030公开号：CN209065110U公开日：20190705专利内容由知识产权出版社提供摘要：本实用新型公开了一种电池隔膜分切装置，包括：沿隔膜传送方向依次设置在底座上的放卷辊、张力调节机构、分切机构、成品收卷辊和余料收卷辊。分切机构包括一对支撑杆，一对支撑

动力电池电芯的生产流程和工艺流程动力电池电芯生产流程主要包括：原材料预处理→极片制备（匀浆、涂布、碾压、分切）→电芯组装（卷绕/叠片、入壳、点焊）→注液→化成（首充激活SEI膜）→检测（OCV、容量、安全性能等）→封装与终检，每个步骤均需严格控制质量，确保电芯性能与安全性。

锂电池分切工序锂电池是现代社会不可或缺的一种电池类型，它在电动汽车、电子产品等领域有着广泛的应用。而锂电池的制造过程中有一个非常重要的工序，那就是锂电池分切工序。锂电池分切工序是指对电池极片进行切割的过程，其目的在于将电池极片分割成规定尺寸的小块，以配合后续的工序完成电池的组装工作，从而形成成品电池。虽然只是一个看似简单的工序，但它却是制造锂电池的关键步骤之一。在锂电池分切工序中，通常需要使用精密

专利名称：一种电池隔膜分切装置专利类型：实用新型专利发明人：余昆文，王亨元，李仁钊申请号：CN201821771858.8申请日：20181030公开号：CN209065110U公开日：20190705专利内容由知识产权出版社提供摘要：本实用新型公开了一种电池隔膜分切装置，包括：沿隔膜传送方向依次设置在底座上的放卷辊、张力调节机构、分切机构、成品收卷辊和余料收卷辊。分切机构包括一对支撑杆，一对支撑

专利名称：一种膏药贴的全自动包装装置专利类型：实用新型专利发明人：渐美修申请号：CN201922141747.X申请日：20191204公开号：CN211108381U公开日：20200728专利内容由知识产权出版社提供摘要：一种膏药贴的全自动包装装置，其目的在于解决现有膏药贴包装设备定位不准确导致包装破损的问题；包括机架，机架上设置有输送台，输送台前端的上下两侧分别设有上滚轮和下滚轮，输送台中段

(10)授权公告号 CN 201886849 U(45)授权公告日 2011.06.29C N  201886849 U*CN201886849U*(21)申请号 201020610000.0(22)申请日 2010.11.17H01B 17/56(2006.01)H01B 3/42(2006.01)H01B 7/17(2006.01)(73)专利权人镇国广地址225800 江苏省扬州市

专利名称：一种3C电子产品壳体、金属坯件及3C电子产品专利类型：实用新型专利发明人：唐臻，张维，王长明，刘建，张加赞，谢守德申请号：CN201621091979.9申请日：20160928公开号：CN206077897U公开日：20170405专利内容由知识产权出版社提供摘要：本实用新型公开了一种3C电子产品壳体、金属坯件及3C电子产品，该电子产品壳体包括金属结构件，所述金属结构件的背面与正面之间

分切、制袋工序中常见质量问题及解决方法在软包装材料(包括单质薄膜与复合膜)的生产工序中，分切作为承上启下的“特殊”工序，对内部影响下道制袋工序的质量及正品率，对外部顾客提供事先约定的、不同规格的卷材产品交付顾客使用，分切的质量就显得特别重要。在生产实践中，有关在分切过程中出现的质量问题的顾客抱怨时有发生，甚至出现退货现象。制袋技术作为软包装材料得以实现其防护性能，体现所包装产品价值的最关键的工艺，

高密度聚乙烯吹塑薄膜常见的异常现象、产生原因及其解决办法。  1、  开始吹模时薄膜损失量太多。产生原因：1、稳泡器尺寸不合适。2、稳泡器过冷。解决办法：1、更换尺寸适宜的稳泡器。2、需要预热或绕上毯类物。2、  薄膜厚度不均。产生原因：1、口膜间隙不均。2、稳泡器未处垂直状态。3、吹塑空气量不均匀。4、机头温度不均。稳泡器尺寸不适当。解决办法：1、调整口模