工艺与设备2018·04128后退哥Chenmical Intermediate当代化工研究常减压蒸馏装置减压系统异常分析＊沙学璞　何刚（中国石油大连石化分公司  辽宁  116031）摘要：本文介绍了常减压蒸馏装置减压系统异常的分析及处理过程，通过与该装置曾出现的减压系统泄漏现象异同进行深入对比分析，查并处理漏点，对于同类型异常的处理有着指导意义。关键词：过汽化油；减顶气；

湖北金润能源有限公司关于重交沥青装置工艺的情况说明一、减压直馏沥青的生产工艺沥青生产工艺的选择，主要取决于原料的性质和目的产品的用途。生产沥青的工艺有多种，主要有常减压直馏工艺，渣油氧化和半氧化，渣油溶剂脱沥青等。常减压蒸馏是原料加工过程中的第一道工序，号称原油加工的龙头装置，是一般原油深加工所必须经历的一个过程，从常减压蒸馏装置可以分离出汽油、煤油及减压馏分油，余下的残渣符合沥青标准就可以直接作

减压工艺流程简述塔底油减压塔（T201）为干式蒸馏塔，设有减一、减二、减三、减四四条线；减顶循、减一中、减二中三段回流。采用四段规整波纹填料和槽盘式分配器。减压塔顶部分出来的油气90℃左右，进入空气冷却器（KL201/1.2），冷却后进入油气分液罐（V202），液相部分做为减顶油进入（V201）罐。汽相进入冷却器（L202），进一步冷却后进入油气分液罐（V203）；液相进入（V201）罐；汽相进入

常减压装置减压渣油收率高原因分析及优化作者：吴骏来源：《山东工业技术》电子散热扇2018年第19期硼硅酸盐玻璃        摘 要：通过提高减压真空度、降低减五线填料段压降、增加冷却系统冷却负荷、操作方法工艺参数调整等优化，减压渣油收率降低1.7%。多功能限位器        关键词：常减压装置；减压渣油；收率；真空

工艺与设备2018·04电机风罩128Chenmical Intermediate当代化工研究常减压蒸馏装置减压系统异常分析65mn冷轧钢带＊沙学璞　何刚（中国石油大连石化分公司  辽宁  116031）压缩氧自救器摘要：本文介绍了常减压蒸馏装置减压系统异常的分析及处理过程，通过与该装置曾出现的减压系统泄漏现象异同进行深入对比分析，查并处理漏点，对于同类型异常的处理有着指导意

        200万吨/年常减压装置1、工艺流程说明装置流程简述约40℃的原油由设在罐区的原油泵（P-101/1.2）送入装置，原油进入装置后进入换热网络I段，I段换热网络分为两路，在第一路原油经原油—减一及减顶循换热器（E-101/1.2）、原油—常一线换热器（E-102）、原油—常一中（二）换热器（E-103/1.2）、原油-减一中换热器（E-128

减压工艺流程简述减压塔（T201）为干式蒸馏塔，设有减一、减二、减三、减四四条线；减顶循、减一中、减二中三段回流。采用四段规整波纹填料和槽盘式分配器。减压塔顶部分出来的油气90℃左右，进入空气冷却器（KL201/1.2），冷却后进入油气分液罐（V202），液相部分做为减顶油进入（V201）罐。汽相进入冷却器（L202），进一步冷却后进入油气分液罐（V203）；液相进入（V201）罐；汽相进入分液罐

减压工艺流程简述GOIP设备是什么意思减压塔（T201）为干式蒸馏塔，设有减一、减二、减三、减四四条线；减顶循、减一中、减二中三段回流。采用四段规整波纹填料和槽盘式分配器。减压塔顶部分出来的油气90℃左右，进入空气冷却器（KL201/1.2），冷却后进入油气分液罐（V202），液相部分做为减顶油进入（频率补偿V201）罐。汽相进入冷却器（L202），进一步冷却后进入油气分液罐（V203）；液相进入

自动化洗碗机常减压装置减压渣油收率高原因分析及优化作者：吴骏来源：《山东工业技术》2018年第19期        摘 要：通过提高减压真空度、降低减五线填料段压降、增加冷却系统冷却负荷、操作方法工艺参数调整等优化，减压渣油收率降低1.7%。        关键词：常减压装置；减压渣油；收率；真空度  &nb

减压工艺流程简述减压塔（T201）为干式蒸馏塔，设有减一、减二、减三、减四四条线；减顶循、减一中、减二中三段回流。采用四段规整波纹填料和槽盘式分配器。减压塔顶部分出来的油气90℃左右，进入空气冷却器（KL201/1.2），冷却后进入油气分液罐（传送带设计V202调度指挥），液相部分做为减顶油进入（V201）罐。汽相进入冷却器（L202），进一步冷却后进入油气分液罐（V203）；液相进入（V201）